液體感光樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。阻聚劑是控制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。沒有固化的感光樹脂就全部回收，液體制版烘干只需15min,而固體樹脂版制版烘干則需要2h。去粘機制作企業

固體感光樹脂版的制版工藝有哪幾個步驟？目前國內所使用的柔性版材基本上都是固體感光樹脂版。柔性版的制版是通過陰圖膠片將圖文轉移到印版上的過程。制版前的準備：陰圖片的準備。檢查圖像清晰程度，要求圖文無劃傷，文字、線條整齊實在，乳劑面上無浮塵、臟污。陰片要符合制版內容，尺寸大小規格準確；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下，黑位密度為3.5以上，同時要求膠片靠近柔性版材的一面必須是粗糙的（磨砂），檢査圖文方向是否正確。裁版。裁切版材時要根據陰圖的尺寸，再在版邊預留12mm的夾持余量，正面朝上進行裁切。固體感光樹脂版的加工制作，可遵循傳統的制版方法，也可采用數字化激光成像法（CTP)和熱敏制版法等方法。著重介紹傳統的制版方法。傳統的制版方法一般包括六個步驟：背曝光一主曝光—洗版一干燥一后曝光一去黏。福建液態版制版機制備感光樹脂的方法有：使高分子化合物本身帶有感光性官能團。

感光樹脂版（photopolymerforme)是以感光性樹脂為版材，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版。根據樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體固化型兩大類。兩類樹脂版制作的印版非常相似，但制作過程差別很大。感光樹脂版的特點是：感光樹脂版收縮量小，在制版時不會產生伸縮變形，可以制作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。感光樹脂版制版工藝簡單，對原稿的再現精度高。感光樹脂版圖文的側面平直，在制作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背，即使比橡膠版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。選擇樹脂版要考慮與油墨和溶劑的兼容性，承印材料。

感光樹脂版由于含有不同類型的感光基團，感光樹脂可以發生不同的光化學反應。感光樹脂組合物,包括顏料,分散劑或分散樹脂,堿可溶性樹脂,多官能團單體,引發劑和溶劑;所述堿可溶性樹脂包括硅氧烷類堿可溶性樹脂.本發明感光樹脂組合物在成膜后與基板之間形成有良好的附著性,因此,本發明感光樹脂膜層可用于彩色濾光片用的彩色顏料光阻的制備中,有利于提高彩色顏料光阻的性能,進而有利于提高基于彩色顏料光阻的彩色濾光片或液晶顯示器的顯示性能。感光樹脂版制版工藝簡單，對原稿的再現精度高。

感光樹脂版，以感光性樹脂為版材，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版。原型有液體版與固體版之分。感光樹脂制備方法：懸浮聚合。懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振蕩和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮于水中進行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合后只需經過簡單的分離、洗滌、干燥等工序，即得樹脂產品，可直接用于成型加工；產品較純凈、均勻。缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法，而且，不能采用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。溶液聚合。溶液聚合在溶劑存在下進行聚合，所選用的溶劑既要溶解單體又要能溶解聚合物。聚合過程中體系呈均勻的粘稠溶液，聚合體系始終呈均相，連續運轉周期長，易于操作。但體系黏度較大。其優點是均相反應較易控制，分子量及其分布也可適當控制，但溶液聚合體系粘稠，造成傳熱傳質困難和不均一。感光環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。紙箱印刷版樹脂制版代加工服務

感光樹脂版（photopolymerforme)是以感光性樹脂為版材，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版。去粘機制作企業

感光環氧樹脂特性：電性能。固化后的感光環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使感光環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。耐霉菌。固化的感光環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：縮水甘油醚類環氧樹脂；縮水甘油酯類環氧樹脂；縮水甘油胺類環氧樹脂；線型脂肪族類環氧樹脂；脂環族類環氧樹脂。感光環氧樹脂及感光環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少感光環氧樹脂“有毒”，國內感光環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持感光環氧樹脂“無毒”本色。去粘機制作企業