顎式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)皮帶和皮帶輪通過(guò)偏心軸上下移動(dòng)顎板。當(dāng)顎板上升時(shí)，肘板與顎板的夾角變大，將顎板推近固定顎板，同時(shí)物料被粉碎或分裂，達(dá)到粉碎的目的。當(dāng)顎板向下時(shí)，肘板和顎板之間的角度變小，顎板起到拉桿和彈簧的作用。當(dāng)卸下固定顎板時(shí)，破碎物料從破碎室的下口排出。隨著電機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎機(jī)的顎板周期性地移動(dòng)，粉碎和排出物料，實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)。材料越硬，越難破碎，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。長(zhǎng)期使用高硬度材料，顎式破碎機(jī)破碎速度慢，破碎能力差，影響工作效率。因此，這就要求您更加重視材料的選擇，選擇硬度相對(duì)較低的材料，從而有效地保護(hù)顎式破碎機(jī)免受過(guò)早的損壞。轉(zhuǎn)子的油膜冷卻在這種冷卻方法中是在破碎機(jī)的入口處連接一根油管，將冷卻油均勻地滴下帶走轉(zhuǎn)子的熱量。廣西顎式破碎機(jī)廠

出料不均勻是嚴(yán)重影響鄂式破碎機(jī)破碎使用效率的關(guān)鍵，所以出現(xiàn)這一現(xiàn)象，我們要嚴(yán)格對(duì)待，快速查明問(wèn)題原因，從而盡快解決，恢復(fù)設(shè)備使用。

  1、調(diào)節(jié)排料口。若排料口的大小不合適，可以通過(guò)墊片調(diào)整、楔塊調(diào)整、液壓調(diào)整或支撐裝置調(diào)整等方法進(jìn)行排料調(diào)節(jié)，直到符合要求。

  2、正確連接電動(dòng)機(jī)電路。電動(dòng)機(jī)電路接反，造成機(jī)器反轉(zhuǎn)（動(dòng)鄂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）或電機(jī)三角形接法接成星形接法，這種現(xiàn)象較常見(jiàn)，在試車(chē)前連接電路的時(shí)候，一定要認(rèn)清電路方向，正確連接，可避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  3、更換磨損部件。動(dòng)鄂與軸承磨損后間隙過(guò)大，使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。解決這一問(wèn)題需要更換軸承、動(dòng)鄂，或采取其他可行辦法，動(dòng)鄂與軸承的磨損，達(dá)到減小動(dòng)鄂與軸承間隙的目的，從而改變出料粒度。

  4、分析物料性質(zhì)。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，紅星重工建議在破碎作業(yè)前，可仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，了解鄂式破碎機(jī)所能破碎物料的硬度及韌性。如果物料的性質(zhì)與說(shuō)明書(shū)的規(guī)定不符，需另外選擇合適的設(shè)備進(jìn)行破碎。

福建礦石破碎機(jī)設(shè)備更換時(shí)長(zhǎng)一兩個(gè)月，主要耽誤生產(chǎn)，而耽誤一兩個(gè)月的生產(chǎn)對(duì)于一條生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，損失是比較嚴(yán)重的。

談?wù)勵(lì)€式破碎機(jī)的質(zhì)量點(diǎn)。須確?？蚣艿耐獠砍叽?。減少框架的外部尺寸和框架鋼板的厚度以減少使用的材料量是嚴(yán)重影響框架的產(chǎn)量和機(jī)械性能的措施。因此，有必要確保使用合格的鋼板焊接框架。鋼板的焊縫須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙切割，焊縫須滿(mǎn)足要求的焊接高度。顎式破碎機(jī)焊接好的車(chē)架只有經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后才能加工，以保證車(chē)架的內(nèi)應(yīng)力提前釋放。使用好的鏜孔設(shè)備對(duì)老化處理后的機(jī)架軸承座進(jìn)行鏜孔是一個(gè)重要因素。目前主要采用**鏜床和自制的土壤鏜床，**鏜床可以達(dá)到高的精度。采用**鏜床加工軸承座。

顎式破碎機(jī)在進(jìn)料的時(shí)候，物料從頂部入口用顎齒倒入破碎室，顎齒用力將物料推向室壁，將其破碎成較小的石塊。支撐顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸，貫穿機(jī)身框架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪產(chǎn)生。飛輪和偏心支撐軸承經(jīng)常使用球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境惡劣。軸承須承受巨大的沖擊載荷、磨料污水和高溫。雖然這種工作環(huán)境不好，但顎式破碎設(shè)備仍然需要非?？煽康墓ぷ?，這是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。那么顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量是穩(wěn)定嗎。進(jìn)料量太多或是排料口調(diào)整的太小，導(dǎo)致機(jī)器的作業(yè)功率變大，甚至導(dǎo)致顎式破碎機(jī)的表面襯套被高溫?zé)埂?/p>

顎式破碎機(jī)可以破碎碎堅(jiān)硬的巖石，礦石，具有強(qiáng)的破碎能力，一般顎式破碎機(jī)在礦山機(jī)械中主要用于中碎和細(xì)碎，由于效率高，破碎比大、產(chǎn)出的產(chǎn)品粒形均勻，因此在破碎設(shè)備中特別受歡迎。但是在使用時(shí)顎式破碎機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱效應(yīng)，這是為什么呢？安裝在電機(jī)上的三角傳動(dòng)帶張度過(guò)大，導(dǎo)致整機(jī)運(yùn)行起來(lái)非常的吃力，底盤(pán)的動(dòng)錐與軸承的磨擦力度變大，溫度持續(xù)上升，嚴(yán)重影響到整機(jī)的運(yùn)行，一般這樣的情況，購(gòu)買(mǎi)廠商需要讓專(zhuān)業(yè)的安裝人員來(lái)調(diào)整傳動(dòng)帶的張度。在進(jìn)料、排料過(guò)程中，不能很好地控制料量。進(jìn)料量太多或是排料口調(diào)整的太小，導(dǎo)致機(jī)器的作業(yè)功率變大，嚴(yán)重情況下，甚至導(dǎo)致顎式破碎機(jī)的表面襯套被高溫?zé)?。一般顎式破碎機(jī)在礦山機(jī)械中主要用于中碎和細(xì)碎，由于效率高，破碎比大、產(chǎn)出的產(chǎn)品粒形均勻。江西中小型破碎機(jī)設(shè)備

采用"V型"對(duì)稱(chēng)破碎腔設(shè)計(jì)，使實(shí)際進(jìn)料口寬度與名義進(jìn)料口寬度相一致，且破碎腔深，嚙角小，沖程大。廣西顎式破碎機(jī)廠

主要在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

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