顎式破碎機(jī)的主要部件：

  1.行李架

  框架為四壁剛性框架，上下開口，用于支撐偏心軸，承受破碎物料的抗作用力。它需要足夠的強(qiáng)度和剛度，通常與鑄鋼整體鑄造。小型機(jī)也可以用高質(zhì)量的鑄鐵代替鑄鋼。主機(jī)架需要分段鑄造，然后用螺栓連接成一個(gè)整體，所以鑄造過(guò)程比較復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可以焊接厚鋼板，但剛性差。

  2.下顎和側(cè)護(hù)板

  固定鉗口和活動(dòng)鉗口均由鉗口座和鉗口板組成，鉗口板為工作部件，通過(guò)螺栓和楔鐵固定在鉗口座上。固定顎床是機(jī)架的前壁，活動(dòng)顎床掛在圓周上，需要足夠的強(qiáng)度和剛度來(lái)承受破碎反作用力，所以大多是鑄鋼或鑄鐵件。

  3.變速器零件

  偏心軸是顎式破碎機(jī)的主軸，由高碳鋼制成。偏心零件應(yīng)進(jìn)行表面處理和熱處理，軸承襯里應(yīng)采用巴氏合金鑄造。偏心軸的一端裝有滑輪，另一端裝有飛輪。

"V”腔的設(shè)計(jì)，保證設(shè)備的比較大咬合力，破碎性能非常好。青海大型破碎機(jī)

在顎式破碎機(jī)的過(guò)程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)通過(guò)傳動(dòng)裝置。動(dòng)錐在偏心襯套的作用下旋轉(zhuǎn)并擺動(dòng)。靜錐被多次擠壓和撞擊壓碎。當(dāng)移動(dòng)顎式離開截面時(shí)，已被粉碎到所需粒度的物料將在其自身重力作用下掉落，并從顎式底部釋放出粉碎顎式的擺動(dòng)次數(shù)。平行破碎區(qū)的長(zhǎng)度；嚙合角的大小決定了顎式破碎機(jī)的輸出。

破碎錐的擺動(dòng)次數(shù)是影響破碎機(jī)容量的關(guān)鍵因素之一。

  由于破碎腔的嚙合角度和平行排放區(qū)域的限制，破碎礦石主要通過(guò)重力和振動(dòng)沿顎式斜面排放。當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)速增加時(shí)，礦石易于排出，但是轉(zhuǎn)速過(guò)高，不利于礦石的排出，有時(shí)會(huì)引起加速而不能產(chǎn)生。因此，破壁的擺動(dòng)次數(shù)對(duì)提高生產(chǎn)能力具有一定的限制作用。

南陽(yáng)礦石破碎機(jī)由于破碎腔的嚙合角度和平行排放區(qū)域的限制，破碎礦石主要通過(guò)重力和振動(dòng)沿顎式斜面排放。

在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，但是也會(huì)增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會(huì)使破碎腔中已被破碎的礦石來(lái)不及排出，而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，反而使生產(chǎn)能力降低，電能消耗增加，因此，顎式破碎機(jī)應(yīng)有一個(gè)適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)數(shù)。顎式破碎機(jī)是現(xiàn)在破碎行業(yè)較為常見一種設(shè)備，但是由于常常使用在大型物料的破碎中，很容易造成設(shè)備破裂，以致于設(shè)備使用效率下降，所以我們要找到解決這一現(xiàn)象的方法，從而保證設(shè)備使用。

顎式破碎機(jī)經(jīng)常被用于粗碎作業(yè)，從而自身的產(chǎn)品性能是非常優(yōu)良的，尤其是集結(jié)了破碎技術(shù)和制作技術(shù)，在結(jié)構(gòu)修改、工作性能、壽命、維護(hù)等方面具有的非常好的優(yōu)勢(shì)。

1.先進(jìn)的動(dòng)顎組件，使得耐久性更好。動(dòng)顎總成由高質(zhì)量鑄鋼（焊件）構(gòu)成，大型飛輪（滑輪）采用整體鑄鋼工藝，大型偏心軸經(jīng)鍛造加工，使得顎式破碎機(jī)的可靠性更高。

2.一體鑄鋼結(jié)構(gòu)機(jī)殼。整個(gè)鑄鋼殼體可與框架完全嵌合，同時(shí)殼體的徑向強(qiáng)度也大幅度強(qiáng)化，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。

3.軸承規(guī)格更大，承載能力更強(qiáng)。顎式破碎機(jī)采用了比同規(guī)格破碎機(jī)更大更耐久的軸承，其高負(fù)荷能力和合理的迷宮式密封設(shè)置修正延長(zhǎng)了軸承壽命。

在破碎東西的時(shí)候有些東西會(huì)有噪聲和污染，長(zhǎng)期這樣對(duì)我們的身體有很大的傷害。

碎機(jī)長(zhǎng)期使用之后容易出現(xiàn)很多熱量的問(wèn)題，但是如果是機(jī)器太熱的話容易燒毀，因此有必要采取以下的措施降低其溫度，因此我們需要了解破碎機(jī)的冷卻方式:

1.轉(zhuǎn)子的油膜冷卻

  在這種冷卻方法中是在破碎機(jī)的入口處連接一根油管，將冷卻油均勻地滴下帶走轉(zhuǎn)子的熱量。

2.空氣冷卻

  所謂濕式破碎機(jī)，就是將兩級(jí)或雙級(jí)吸入的空氣壓縮之后然后通過(guò)綜合吸收和相位差的組合式消音器輸送。

3.水冷卻

  由于輸送和壓縮氣體破碎機(jī)產(chǎn)生熱量，氣體從轉(zhuǎn)子傳遞到殼體并消散。

4.轉(zhuǎn)子內(nèi)部冷卻

  為了使破碎機(jī)在更高的壓力差下工作，可以采用更有效的冷卻方法，即轉(zhuǎn)子由循環(huán)油冷卻，油孔和軸頭在泵軸的兩端被驅(qū)動(dòng)，然后通過(guò)轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁從另一端排出。

空氣冷卻濕式破碎機(jī)，就是將兩級(jí)或雙級(jí)吸入的空氣壓縮之后然后通過(guò)綜合吸收和相位差的組合式消音器輸送。駐馬店大型破碎機(jī)

在進(jìn)料、排料過(guò)程中，需要控制料量。青海大型破碎機(jī)

使用破碎機(jī)需要保證設(shè)備的潤(rùn)滑工作，以此確保設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候正常運(yùn)行，在潤(rùn)滑的工作中，我們需要注意到哪些呢。

1、在冬天可以在潤(rùn)滑油中加入稀油，以防止?jié)櫥湍蹋油旰笠欢ㄒ龊妹芊猓乐够覊m進(jìn)入影響潤(rùn)滑效果。在破碎機(jī)工作時(shí)要注意潤(rùn)滑油的油溫，油溫不能過(guò)高要控制在60度以下。

2、在破碎機(jī)啟動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處要加入潤(rùn)滑脂；每3到6個(gè)月?lián)Q一次。更換潤(rùn)滑脂的時(shí)候，用干凈的汽油或者煤油好好清洗軸承滾道的部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下放油孔，要將所有的部件整理干凈后再換上新的潤(rùn)滑油。

3、在潤(rùn)滑過(guò)程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機(jī)由于擺動(dòng)力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時(shí)就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤(rùn)滑，不讓燒毀軸承的事情發(fā)生。

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