螺旋機裝妥以后，應檢查各存油處是否有足夠的潤滑油，在進行連續4h以上的無負荷試車以后，應檢查螺旋機裝配的正確性，如果發現不符合下列條件的，應立即停機，矯正后再進行運轉，直至處于良好運行狀態為止。  （1）螺旋機運轉應平穩可靠，緊固件無松動現象。  （2）運轉2h后，軸承升溫不大于30度，潤滑密封良好。  （3）減速器無滲油，無異常聲，電路設備，聯軸器安全可靠。  （4）空載運行時功率不應超過額定功率的30%.  （5）除塵器在負壓下運行螺旋輸送機各連接處無明顯漏風。換料或其他原因需卸空料倉和給料機上的物料時，在卸空物料后應關閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。洛陽振動給料機廠家

GZG系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細碎物料，達到預篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業、建筑石料、金屬礦石等粗碎前的給料用。 描述電磁振動給料機 給料機是一種較新型的定量給料設備，能適應于連續性生產的要求，因此已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機械、糧食、醫藥等工礦企業生產環節中。用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量均勻連續地給到受料裝置中，可作為帶式輸送機、斗.. 如何檢查起重機械八項通用部件 檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、電磁振動給料機剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉變形，是否超標;吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。南陽給料機生產廠家振動給料機結構簡單，振動平穩，喂料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便。

給料機棒條給料機 棒條給料機機機構簡單，使用維護方便、 激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業的破碎、篩分生產線中。 棒條給料機工作原理：給料機新型振動電機驅動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于 棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到 預先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列 振動給料機新型振動電機或 激振器激振，框架式 環槽鉚釘 鉚接， 錳鋼制造的護板和棒條，結構堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。

電磁振動給料機可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達500mm的大塊物料。對于粉狀物料，則可采取密封給料方式。給料機不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料，也不適用于輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場合。 根據生產工藝要求，對電磁振動給料機的給料能力進行調節，通常采用如下三種方法： (1)調節給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕，可以直接調節振幅，從而可以無級調節給料機的給料能力； (2)調節料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達到調節給料機能力的目的； (3)改變給料槽的安裝傾角，可以實現調節給料量。 已定型生產的電磁振動給料機產品有GZ型通用系列電磁振動給料機、GZV系列微型電磁振動給料機等。由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預先篩分的功能，能夠提高粗碎能力。

螺旋給料機在使用地點的安裝必須滿足以下技術要求：  1、如安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以頭10天澆灌完成，該基礎應能可靠的支撐輸送機，并保證不因地基過小而發生螺旋機的下沉和額外的變化，保證螺旋機在運轉時具有足夠的穩定性。當螺旋輸送機吊掛在除塵器下面時，除塵器出塵口灰口上下，左右必須平直。  2、安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱是粘上塵垢的機件加以清洗。  3、相鄰機殼法蘭面應鏈接平整、密合、機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2mm。  4、機殼法蘭間允許墊石棉帶，調整機殼和螺旋體長度的積累誤差。  5、螺旋體外徑與機殼間的間隙應符合規定，間隙不得少于規定的數值的60%，需要大間隙時，按用戶要求制作。  6、螺旋機各中間懸吊軸承應可靠的固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋連接后螺旋轉動均勻，不得有被卡住現象。安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片，以保證各吊軸承同軸，安裝后螺旋體軸線的同軸度規定。  7、螺旋機的各底座在機殼裝妥以后，均應使之著實后再擰地腳螺栓。所有連接螺釘均應擰緊至可靠的程度。  8、進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體的軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。  電磁振動給料機的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。重慶給料機設備

為避免給料機槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機中應保持一定的卸料量。洛陽振動給料機廠家

螺旋給料機常見故障及處理方法 故障名稱 產生原因 處理方法 電流過大 1、箱體內壁粘結物料，阻力增大。 2、箱體內進入異物，卡住螺旋葉片。 3、軸承缺油或損壞。 4、箱體或軸承彎曲，發生互相摩擦。 1、清理干凈。 2、檢查排除。 3、加油或換軸承。 4、調整調直。 螺旋軸斷裂 1、螺旋軸材質強度不夠，焊接殘余應力未消除。 2、箱體的物料堆積過多，螺旋阻力劇增。 3、螺旋軸疲勞損壞或嚴重彎曲。 1、重新制造或修理。 2、消除一些物料。 3、更新新件。 造聲大 1、螺旋葉片與箱體相摩擦。 2、軸承缺油，發生干磨損。 3、輸送量過大，摩擦阻力增大。 4、螺旋軸嚴重變形和彎曲。 1、檢查修理。 2、增添新油。 3、減輕負載。 4、調直或更新。洛陽振動給料機廠家