伺服電機+氣缸：極簡結(jié)構(gòu)帶來的“低耗高效”；雙馬水平打包機的“伺服電機+氣缸”組合，以極簡結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了高性能與低損耗的平衡，成為設(shè)備核心競爭力之一。伺服電機負(fù)責(zé)準(zhǔn)確控制拉緊力，可根據(jù)貨物需求在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，誤差控制在±5N以內(nèi)，確保每道捆扎的力度均勻一致；氣缸則驅(qū)動機頭完成壓緊、焊接等動作，替代了傳統(tǒng)復(fù)雜的凸輪傳動結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計減少了70%的機械磨損部件，從根源降低了因零件老化、摩擦卡頓導(dǎo)致的故障。同時，極簡結(jié)構(gòu)讓設(shè)備維護更簡便：易損件更換無需專業(yè)工具，普通機修工經(jīng)簡單培訓(xùn)即可在10分鐘內(nèi)完成，大幅縮短停機時間。與傳統(tǒng)多齒輪、多凸輪結(jié)構(gòu)相比，設(shè)備運行能耗降低20%，長期使用成本大幅度下降。 經(jīng)長途測試，水平打包機捆扎貨物顛簸不散捆；結(jié)構(gòu)革新（伺服+氣缸）的水平打包機的選型

化工行業(yè)應(yīng)用：防爆與穩(wěn)固并重的“安全打包利器”化工行業(yè)的貨物（如桶裝涂料、化工原料）具有重量大、部分易揮發(fā)的特點，對打包設(shè)備的安全性與穩(wěn)固性要求極高。雙馬水平打包機針對化工場景優(yōu)化設(shè)計：電氣系統(tǒng)采用防爆配置，避免電火花引發(fā)安全隱患；機身采用防腐蝕材質(zhì)，抵抗化工原料可能的泄漏腐蝕。在打包過程中，550公斤拉緊力確保桶裝貨物緊密固定，防止運輸中傾倒泄漏；多道捆扎形成的整體結(jié)構(gòu)則降低了碰撞風(fēng)險。設(shè)備的故障自診斷功能能快速識別異常，減少停機時間，保障連續(xù)生產(chǎn)。某化工企業(yè)使用后，不僅運輸事故率降為零，還因設(shè)備穩(wěn)定運行減少了因包裝問題導(dǎo)致的原料 建材行業(yè)的水平打包機對比工廠倉儲用水平打包機，規(guī)范內(nèi)部流轉(zhuǎn)，降貨物損壞率；

鋰電行業(yè)適配：滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”；雙馬水平打包機針對鋰電行業(yè)特殊需求優(yōu)化設(shè)計，滿足禁銅鋅與防爆要求，成為鋰電車間的安全打包設(shè)備。設(shè)備與物料接觸部件采用無銅鋅材料，支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆，杜絕銅鋅污染風(fēng)險；電氣系統(tǒng)安置在防爆外殼內(nèi)，接線端子與密封膠圈采用防爆型，防止電火花引發(fā)危險。在打包鋰電芯或電池模組時，設(shè)備可準(zhǔn)確控制拉緊力，避免過度擠壓導(dǎo)致電芯損壞；摩擦焊接無明火，不會產(chǎn)生易燃易爆風(fēng)險。某鋰電企業(yè)使用后，通過了行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保與安全認(rèn)證，設(shè)備運行穩(wěn)定，未發(fā)生因包裝污染或安全問題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。

適應(yīng)不同棧板類型：提升場景兼容性的 “靈活設(shè)計”；雙馬水平打包機能適應(yīng)木質(zhì)、塑料、金屬等不同類型的棧板，提升了場景兼容性，滿足多樣化包裝需求。針對木質(zhì)棧板縫隙較多的特點，設(shè)備帶道設(shè)計可避開縫隙，確保帶子收緊時受力均勻；塑料棧板表面光滑，設(shè)備通過優(yōu)化機頭壓力調(diào)節(jié)，避免打包時棧板滑動；金屬棧板硬度高，設(shè)備的切刀采用強度高材質(zhì)，確保順利切斷帶子。在實際應(yīng)用中，設(shè)備無需更換部件即可在不同棧板間切換，只需在系統(tǒng)中選擇對應(yīng)棧板類型，自動調(diào)整參數(shù)。這種靈活性讓企業(yè)無需為不同棧板單獨配置設(shè)備，降低了設(shè)備投入成本，尤其適合多品類貨物共存的倉庫場景。記錄打包數(shù)據(jù)，水平打包機助企業(yè)析效、排故障；

操作門檻低：普通工人快速上手的 “親民設(shè)計”；雙馬水平打包機采用人性化操作設(shè)計，大幅降低了操作門檻，普通工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可熟練上崗，節(jié)省企業(yè)的人力成本。設(shè)備操作界面采用高清觸摸屏，圖標(biāo)直觀易懂，主要功能（啟動、停止、參數(shù)設(shè)置）一鍵可達(dá)，無需復(fù)雜的操作。系統(tǒng)內(nèi)置多種打包模式，工人只需根據(jù)貨物類型選擇對應(yīng)模式，設(shè)備自動調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù)，減少人工判斷誤差。針對常見操作疑問，界面還提供圖文幫助指南，實時輔助工人解決問題。某工廠測試顯示，新工人經(jīng)過1 小時培訓(xùn)即可單獨完成打包操作，相較于傳統(tǒng)設(shè)備需要 1-2 天的培訓(xùn)周期，大幅提升了崗位適配效率，尤其適合人員流動性較大的生產(chǎn)場景。帶子余量預(yù)警，水平打包機避缺帶中斷，保產(chǎn)線節(jié)奏；廣東水平打包機焊接工藝

水平打包機框棧板貨物，收緊焊接，筑牢運輸防散落防線；結(jié)構(gòu)革新（伺服+氣缸）的水平打包機的選型

對比傳統(tǒng)機頭：雙馬數(shù)字化智能機頭的“降維優(yōu)勢”；市場上多數(shù)水平打包機存在明顯短板：機頭多由PP帶打包機改造而來，采用凸輪拉緊結(jié)構(gòu)，拉力小（幾乎無拉緊力），難以拉緊PET帶，且凸輪易磨損，導(dǎo)致故障率高、維修頻繁。這類設(shè)備只能滿足輕型貨物打包，無法發(fā)揮PET帶的高延展性優(yōu)勢。而雙馬水平打包機搭載自主研發(fā)的數(shù)字化智能機頭，采用“伺服電機+氣缸”的極簡組合，從結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)突破。氣缸直接替代凸輪，減少機械摩擦點，故障率降低40%以上；伺服電機準(zhǔn)確控制拉緊力，可達(dá)550公斤，能充分拉伸PET帶的延展性，確保重型貨物捆扎牢固。這種設(shè)計不僅降低了維修成本，更讓設(shè)備從“勉強適配”升級為“準(zhǔn)確匹配”PET帶特性，適用場景從輕型擴展至重型貨物。 結(jié)構(gòu)革新（伺服+氣缸）的水平打包機的選型