節省維修成本:從長期使用看設備的“性價比優勢”;雙馬水平打包機通過低故障率、易維護的特性,為企業節省了大量長期維修成本,展現出極高的性價比優勢。從短期看,設備的進口電器配置和極簡結構減少了故障發生頻率,降低了零件更換次數;從長期看,維護便捷性讓企業無需聘請專業維修人員,內部機修工即可完成日常保養與故障處理,人力成本降低40%以上。以某企業三年使用周期為例,傳統設備因高故障率產生的維修費用(含零件、人工)約6萬元,而雙馬設備只需1萬元,節省90%。同時,低停機時間減少了因設備故障導致的生產損失,間接創造了更多產值。這種“初期合理投入,長期成本可控”的模式,讓設備的綜合性價比明顯高于同類產品。 PLC 準確控速控力,水平打包機運行穩定,適配全行業棧板;上海水平打包機解決方案

化工行業應用:防爆與穩固并重的“安全打包利器”化工行業的貨物(如桶裝涂料、化工原料)具有重量大、部分易揮發的特點,對打包設備的安全性與穩固性要求極高。雙馬水平打包機針對化工場景優化設計:電氣系統采用防爆配置,避免電火花引發安全隱患;機身采用防腐蝕材質,抵抗化工原料可能的泄漏腐蝕。在打包過程中,550公斤拉緊力確保桶裝貨物緊密固定,防止運輸中傾倒泄漏;多道捆扎形成的整體結構則降低了碰撞風險。設備的故障自診斷功能能快速識別異常,減少停機時間,保障連續生產。某化工企業使用后,不僅運輸事故率降為零,還因設備穩定運行減少了因包裝問題導致的原料 倉儲行業的水平打包機服務商適配木 / 塑 / 金屬棧板,水平打包機場景兼容性拉滿;

噪音控制:打造舒適車間環境的 “靜音方案”;馬水平打包機注重噪音控制,通過結構優化與部件選型,將運行噪音控制在 65dB 以下,打造更舒適的車間環境。設備的伺服電機采用低噪音型號,運行時振動小、聲響低;氣缸排氣口加裝消音器,減少氣動動作的排氣噪音;關鍵傳動部件加裝隔音罩,降低機械摩擦聲。與傳統設備 80dB 以上的噪音相比,雙馬設備的噪音降低 20% 以上,接近正常交談音量。在食品車間、電子車間等對噪音敏感的場景中,操作人員長期工作不易疲勞,也減少了噪音對周邊工序的干擾。這種人性化設計不僅提升了工作舒適度,也符合現代工業的環保與健康標準。
適應不同棧板類型:提升場景兼容性的 “靈活設計”;雙馬水平打包機能適應木質、塑料、金屬等不同類型的棧板,提升了場景兼容性,滿足多樣化包裝需求。針對木質棧板縫隙較多的特點,設備帶道設計可避開縫隙,確保帶子收緊時受力均勻;塑料棧板表面光滑,設備通過優化機頭壓力調節,避免打包時棧板滑動;金屬棧板硬度高,設備的切刀采用強度高材質,確保順利切斷帶子。在實際應用中,設備無需更換部件即可在不同棧板間切換,只需在系統中選擇對應棧板類型,自動調整參數。這種靈活性讓企業無需為不同棧板單獨配置設備,降低了設備投入成本,尤其適合多品類貨物共存的倉庫場景。安全認證全,水平打包機合規生產,消政策風險;

帶子余量智能管理:避免生產中斷的“未雨綢繆”;雙馬水平打包機的帶子余量智能管理功能,通過準確監測與及時預警,避免因帶子耗盡導致的生產中斷。設備在帶盤車安裝高精度傳感器,實時監測打包帶卷的直徑變化,計算剩余帶子長度。當余量低于預設值(如可打包50次),系統立即在操作界面顯示預警信息,并通過聲光報警提醒操作人員補帶;若接入物聯網,還能推送預警至管理人員手機。這一功能解決了傳統設備需人工目測余量的弊端,尤其在高頻率作業中,確保帶子供應及時,減少因缺帶導致的停機時間。某企業使用后,因缺帶導致的停機次數從每月5-8次降至0次,生產連續性明顯提升。 極簡結構降故障,水平打包機易維護,普工 10 分鐘快修;河南水平打包機拉緊技術
水平打包機框棧板貨物,收緊焊接,筑牢運輸防散落防線;上海水平打包機解決方案
適應高溫環境:為工業熱區作業“保駕護航”;雙馬水平打包機經過高溫環境適配設計,能在60℃以上的工業熱區穩定運行,滿足冶金、鑄造等高溫車間的打包需求。設備關鍵部件如伺服電機、氣缸等均采用耐高溫材質,電機內置散熱風扇,確保在高溫環境下不出現過熱保護或性能衰減;電氣控制系統加裝隔熱防護罩,避免環境高溫影響電路穩定性。在實際測試中,設備在65℃環境下連續作業8小時,各項性能指標(拉緊力、焊接強度、運行速度)無明顯變化,故障率與常溫環境持平。這種高溫適應性讓設備能直接部署在生產車間內,減少貨物轉運環節,提升整體生產效率,尤其適合鋼鐵廠、鑄造車間等高溫作業場景。 上海水平打包機解決方案