焊接質量穩定:確保每道捆扎可靠的 “品質”;雙馬水平打包機的焊接質量穩定如一,通過準確控制焊接參數,確保每道捆扎的接頭強度達母帶 95% 以上,為貨物運輸安全提供**保障。設備的摩擦焊接工藝通過 PLC 準確控制帶子重疊長度(32mm)、摩擦時間(0.5-2 秒可調)、冷卻時間(1-2秒),確保每次焊接的溫度與壓力均勻一致。即使在帶子材質略有波動的情況下,伺服電機也能動態調節摩擦力度,保證融合效果穩定。在長期測試中,隨機抽取的 1000 個焊接接頭,抗拉力偏差均在 ±5% 以內,無虛焊、假焊現象。這種穩定的焊接質量讓設備在重型貨物、長途運輸等場景中表現可靠,減少因接頭斷裂導致的貨物散落風險。頂層帶子收攏貨物,借自重壓實下層,水平打包凝穩固整體;寧夏水平打包機供應商

PLC控制系統:水平打包機穩定運行的“神經中樞”;雙馬水平打包機搭載的PLC控制系統,是確保設備穩定高效運行的主要技術支撐。相較于傳統繼電器控制,PLC控制系統具備更強的邏輯處理能力和抗干擾性,能準確協調各個部件的動作節奏。從機頭下降、帶子收緊到摩擦焊接,每個環節的時間節點、力度參數都由PLC預設程序準確控制,避免人工操作的誤差。例如,在帶子收緊階段,PLC會根據貨物類型自動調用對應拉力參數,確保既不會因拉力不足導致松動,也不會因拉力過大損壞貨物。同時,PLC系統可實時監測設備運行狀態,一旦發現異常立即觸發保護機制,減少故障擴大風險。這種智能化控制讓設備運行更穩定,故障率降低,尤其適合高頻率連續作業的工業場景。 不挑帶的水平打包機捆扎方案焊接參數準確控,水平打包機接頭質量穩如母帶;

進口電器配置:延長設備壽命的“品質基石”;雙馬水平打包機采用進口電器配置,從根本上提升了設備的耐用性與可靠性,為長期穩定運行保駕護航。關鍵電器元件如伺服電機、傳感器、繼電器等均選用國際有名品牌,這些元件經過嚴苛的工業環境測試,具備耐高溫、抗潮濕、防粉塵的特性。在高負荷作業中,進口伺服電機能保持穩定的動力輸出,避免因過熱或疲勞導致的性能衰減;高精度傳感器則能準確檢測帶子余量、機頭位置等關鍵數據,確保反饋及時準確。與普通國產元件相比,進口配置的使用壽命延長30%以上,減少了因元件老化導致的停機維修頻率。雖然初期投入略高,但長期來看,大幅降低了設備的維護成本和更換頻率,為企業創造更高的長期價值。
雙馬水平打包機已服務上千家企業,在各行業積累了豐富的成功案例,成為客戶信賴的“口碑之選”。某建材企業使用后,運輸破損率從10%降至1%,年減少損失50萬元;某電商物流倉引入后,打包效率提升40%,滿足了大促期間的高峰需求;某光伏企業應用后,組件包裝一致性提升,通過了國際客戶的驗廠標準??蛻舴答侊@示,設備的穩定性、效率與服務是選擇雙馬的關鍵因素。這些真實案例不僅驗證了設備的性能優勢,也為新客戶提供了參考,讓企業在采購時更有信心,降低決策風險。 對比傳統方式,水平打包機效率提 50%,成本降 40%;

生鮮水果行業應用:防壓損與高效的“保鮮搭檔”;生鮮水果行業對打包的主要需求是“防壓損”與“高效率”,雙馬水平打包機通過柔性設計完美適配。在水果成箱打包時,設備可將拉緊力準確控制在500-1000N,避免力度過大壓壞水果;可增加護角,減少包裝帶對紙箱的勒痕,保護水果保鮮層。設備的高速打包能力(每道帶子打包時間約10秒)滿足生鮮行業“快周轉”需求,確保水果從采摘到入庫的時效。自動報警功能及時提醒缺帶,避免因停機導致的水果積壓變質。某水果冷鏈企業使用后,打包效率提升30%,運輸損耗率降低20%,保障了生鮮產品的品質。 缺帶 / 故障自動報警,水平打包機秒級預警,保障產線連續;福建水平打包機案例
安全認證全,水平打包機合規生產,消政策風險;寧夏水平打包機供應商
鋰電行業適配:滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”;雙馬水平打包機針對鋰電行業特殊需求優化設計,滿足禁銅鋅與防爆要求,成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料,支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆,杜絕銅鋅污染風險;電氣系統安置在防爆外殼內,接線端子與密封膠圈采用防爆型,防止電火花引發危險。在打包鋰電芯或電池模組時,設備可準確控制拉緊力,避免過度擠壓導致電芯損壞;摩擦焊接無明火,不會產生易燃易爆風險。某鋰電企業使用后,通過了行業嚴苛的環保與安全認證,設備運行穩定,未發生因包裝污染或安全問題導致的生產事故。 寧夏水平打包機供應商