定制化服務：滿足特殊需求的 “專屬方案”；雙馬為客戶提供多方位的定制化服務，可根據企業特殊需求調整設備參數或功能，打造專屬打包解決方案。針對超高貨物，可定制加長機架，確保機頭下降深度滿足打包需求；針對防爆等級要求高的場景，可升級防爆部件，達到 ATEX 或 IECEx 認證標準；針對特殊帶子規格，可調整帶道尺寸與焊接參數，確保適配性。某化工企業需要打包直徑 2 米的大型圓桶，雙馬通過定制加寬帶道與旋轉機頭，實現了圓桶的圓周水平打包；某電子企業要求設備防靜電，雙馬加裝防靜電接地裝置與離子風扇，滿足 ESD 防護標準。這種定制化能力讓設備能準確匹配企業需求，解決特殊場景的打包難題。60℃高溫車間，水平打包機散熱穩，持續高效作業；化工行業的水平打包機捆扎方案

粉塵環境適配：建材車間的“防塵戰士”；雙馬水平打包機針對粉塵較多的建材車間、水泥廠等場景，設計了防塵保護方案，確保設備長期穩定運行。機頭關鍵運動部件采用密封結構，防止粉塵侵入摩擦面導致磨損；帶道輸送系統配備自動清潔裝置，定期清理殘留的粉塵與帶子碎屑，避免堵塞；散熱口加裝高效防塵網，減少粉塵進入電機等關鍵部件。在某水泥廠測試中，設備在日均粉塵濃度較高的環境下連續作業3個月，運行參數無明顯波動，故障率只為傳統設備的1/3。這種防塵設計讓設備無需頻繁停機清潔，減少了維護工作量，確保在粉塵環境下的高效打包，為建材行業提供可靠的包裝支持。 河南水平打包機定制千企案例驗證，水平打包機穩定高效，獲行業信賴；

光伏組件行業應用：精密保護的“運輸護航者”；光伏組件屬于精密且重型的貨物，運輸中需避免震動、碰撞導致的隱裂，雙馬水平打包機為其提供了定制化打包解決方案。光伏組件堆疊后，設備通過輕柔且均勻的拉緊力（可準確調節至1500-2500N）固定組件，避免因局部壓力過大導致玻璃碎裂；上面一道帶子配合棧板凹槽設計，將整托組件收攏，利用自重壓實下層，減少運輸晃動。設備的伺服控制確保每道捆扎力度一致，焊接強度達母帶95%以上，防止長途運輸中帶子松弛。某光伏企業應用后，組件運輸破損率從3%降至0.5%，大幅提升了產品交付質量。

光伏行業深度適配：防隱裂與高效的“雙重保障”；雙馬水平打包機為光伏行業提供深度適配的打包解決方案，兼顧防隱裂與高效生產需求。光伏組件玻璃易碎、邊框易變形，設備采用“柔性拉緊”技術，拉力可準確調節至1500-2500N，避免局部壓力過大導致隱裂；寬幅PET帶（25mm）分散壓力，減少對組件邊框的勒痕。設備的高速打包能力（每托3道帶子只需30秒）適配光伏生產線的高節奏需求，與自動化生產線聯動實現無人化打包。焊接強度達母帶95%以上，確保組件在長途運輸中不散捆。某光伏企業應用后，組件運輸隱裂率從2%降至0.3%，打包效率提升35%，大幅提升了產品競爭力。 鋰電行業選水平打包機，禁銅鋅設計，符防爆要求；

人機交互優化：提升操作體驗的“細節設計”；雙馬水平打包機在人機交互設計上注重細節優化，為操作人員帶來更便捷、舒適的使用體驗。設備操作高度符合人體工程學，觸摸屏與操作按鈕位于1.2-1.5米高度，操作人員無需彎腰或踮腳即可輕松操作；界面語言支持中英切換，文字清晰、圖標直觀，減少操作誤讀。在打包過程中，設備通過聲光提示作業狀態（如“正在收緊”“焊接中”），讓操作人員實時掌握進度；緊急停止按鈕采用醒目的紅色設計，位置易于觸及，確保緊急情況下能快速響應。這些細節設計不僅提升了操作效率，也降低了操作人員的疲勞感，尤其適合長時間連續作業的場景。 標準化包裝，水平打包機提企業形象，增客戶信任；穩定的水平打包機焊接工藝

雙馬水平打包機棄凸輪，伺服 + 氣缸，降故障省維修；化工行業的水平打包機捆扎方案

進口電器配置：延長設備壽命的“品質基石”；雙馬水平打包機采用進口電器配置，從根本上提升了設備的耐用性與可靠性，為長期穩定運行保駕護航。關鍵電器元件如伺服電機、傳感器、繼電器等均選用國際有名品牌，這些元件經過嚴苛的工業環境測試，具備耐高溫、抗潮濕、防粉塵的特性。在高負荷作業中，進口伺服電機能保持穩定的動力輸出，避免因過熱或疲勞導致的性能衰減；高精度傳感器則能準確檢測帶子余量、機頭位置等關鍵數據，確保反饋及時準確。與普通國產元件相比，進口配置的使用壽命延長30%以上，減少了因元件老化導致的停機維修頻率。雖然初期投入略高，但長期來看，大幅降低了設備的維護成本和更換頻率，為企業創造更高的長期價值。 化工行業的水平打包機捆扎方案