能源效率優(yōu)化：踐行綠色生產(chǎn)的“節(jié)能先鋒”；雙馬水平打包機(jī)通過(guò)智能能耗管理，實(shí)現(xiàn)了能源效率優(yōu)化，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。設(shè)備具備自動(dòng)節(jié)能模式，當(dāng)閑置時(shí)間超過(guò)預(yù)設(shè)值（如5分鐘），系統(tǒng)自動(dòng)降低非關(guān)鍵部件的功耗，伺服電機(jī)進(jìn)入休眠狀態(tài)，只保持關(guān)鍵電路通電；在打包過(guò)程中，伺服電機(jī)根據(jù)實(shí)際拉力需求動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率，避免“大馬拉小車”的能源浪費(fèi)。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，雙馬設(shè)備的單位打包能耗降低20%以上，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)，尤其適合對(duì)環(huán)保要求較高的行業(yè)。 進(jìn)口電器加持，水平打包機(jī)壽命延長(zhǎng) 30%，減少設(shè)備替換成本；四川水平打包機(jī)規(guī)格

光伏行業(yè)深度適配：防隱裂與高效的“雙重保障”；雙馬水平打包機(jī)為光伏行業(yè)提供深度適配的打包解決方案，兼顧防隱裂與高效生產(chǎn)需求。光伏組件玻璃易碎、邊框易變形，設(shè)備采用“柔性拉緊”技術(shù)，拉力可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)至1500-2500N，避免局部壓力過(guò)大導(dǎo)致隱裂；寬幅PET帶（25mm）分散壓力，減少對(duì)組件邊框的勒痕。設(shè)備的高速打包能力（每托3道帶子只需30秒）適配光伏生產(chǎn)線的高節(jié)奏需求，與自動(dòng)化生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化打包。焊接強(qiáng)度達(dá)母帶95%以上，確保組件在長(zhǎng)途運(yùn)輸中不散捆。某光伏企業(yè)應(yīng)用后，組件運(yùn)輸隱裂率從2%降至0.3%，打包效率提升35%，大幅提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。 大拉力的水平打包機(jī)維修記錄打包數(shù)據(jù)，水平打包機(jī)助企業(yè)析效、排故障；

鋰電行業(yè)適配：滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”；雙馬水平打包機(jī)針對(duì)鋰電行業(yè)特殊需求優(yōu)化設(shè)計(jì)，滿足禁銅鋅與防爆要求，成為鋰電車間的安全打包設(shè)備。設(shè)備與物料接觸部件采用無(wú)銅鋅材料，支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆，杜絕銅鋅污染風(fēng)險(xiǎn)；電氣系統(tǒng)安置在防爆外殼內(nèi)，接線端子與密封膠圈采用防爆型，防止電火花引發(fā)危險(xiǎn)。在打包鋰電芯或電池模組時(shí)，設(shè)備可準(zhǔn)確控制拉緊力，避免過(guò)度擠壓導(dǎo)致電芯損壞；摩擦焊接無(wú)明火，不會(huì)產(chǎn)生易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)。某鋰電企業(yè)使用后，通過(guò)了行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保與安全認(rèn)證，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，未發(fā)生因包裝污染或安全問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。

靈活適配場(chǎng)景：?jiǎn)螜C(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線的“全能選手”；雙馬水平打包機(jī)具備極強(qiáng)的場(chǎng)景適配性，既能單機(jī)作業(yè)，又能無(wú)縫融入自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線，滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。對(duì)于中小型企業(yè)或生產(chǎn)批次靈活的場(chǎng)景，單機(jī)模式操作簡(jiǎn)便，只需人工將貨物送至打包位置，設(shè)備即可自動(dòng)完成打包流程，無(wú)需復(fù)雜的配套設(shè)施。而在大型工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)線中，設(shè)備可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口與AGV、輸送線、碼垛機(jī)器人等設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“貨物輸送—定位—打包—轉(zhuǎn)運(yùn)”的全流程無(wú)人化。例如，在光伏組件生產(chǎn)線上，水平打包機(jī)可接收上游設(shè)備的信號(hào)，自動(dòng)對(duì)接貨物位置，完成打包后將信號(hào)反饋給下游輸送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工序無(wú)縫銜接。這種靈活性讓設(shè)備能隨企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張或工藝升級(jí)而調(diào)整，提升了設(shè)備的復(fù)用價(jià)值。標(biāo)準(zhǔn)化包裝，水平打包機(jī)提企業(yè)形象，增客戶信任；

雙馬水平打包機(jī)采用前瞻設(shè)計(jì)，預(yù)留了未來(lái)智能制造的升級(jí)空間，能適應(yīng)工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢(shì)。設(shè)備支持5G或工業(yè)以太網(wǎng)通信，為未來(lái)接入更高級(jí)的智能工廠系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)；具備邊緣計(jì)算能力，可在本地完成數(shù)據(jù)分析與決策，減少對(duì)云端的依賴；機(jī)械結(jié)構(gòu)模塊化，便于未來(lái)升級(jí)加裝視覺(jué)識(shí)別、AI優(yōu)化等新功能。隨著企業(yè)智能化程度提升，設(shè)備可通過(guò)軟件更新實(shí)現(xiàn)功能擴(kuò)展，如引入機(jī)器學(xué)習(xí)算法自動(dòng)優(yōu)化打包參數(shù)，或與數(shù)字孿生系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)虛擬調(diào)試。這種前瞻設(shè)計(jì)讓設(shè)備不僅滿足當(dāng)前需求，更能適應(yīng)未來(lái)5-10年的技術(shù)發(fā)展，為企業(yè)的長(zhǎng)期智能化升級(jí)提供支撐。 對(duì)比傳統(tǒng)方式，水平打包機(jī)效率提 50%，成本降 40%；氣動(dòng)控制的水平打包機(jī)定制

經(jīng)長(zhǎng)途測(cè)試，水平打包機(jī)捆扎貨物顛簸不散捆；四川水平打包機(jī)規(guī)格

生鮮水果行業(yè)應(yīng)用：防壓損與高效的“保鮮搭檔”；生鮮水果行業(yè)對(duì)打包的主要需求是“防壓損”與“高效率”，雙馬水平打包機(jī)通過(guò)柔性設(shè)計(jì)完美適配。在水果成箱打包時(shí)，設(shè)備可將拉緊力準(zhǔn)確控制在500-1000N，避免力度過(guò)大壓壞水果；可增加護(hù)角，減少包裝帶對(duì)紙箱的勒痕，保護(hù)水果保鮮層。設(shè)備的高速打包能力（每道帶子打包時(shí)間約10秒）滿足生鮮行業(yè)“快周轉(zhuǎn)”需求，確保水果從采摘到入庫(kù)的時(shí)效。自動(dòng)報(bào)警功能及時(shí)提醒缺帶，避免因停機(jī)導(dǎo)致的水果積壓變質(zhì)。某水果冷鏈企業(yè)使用后，打包效率提升30%，運(yùn)輸損耗率降低20%，保障了生鮮產(chǎn)品的品質(zhì)。 四川水平打包機(jī)規(guī)格