鋰電行業適配:滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”;雙馬水平打包機針對鋰電行業特殊需求優化設計,滿足禁銅鋅與防爆要求,成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料,支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆,杜絕銅鋅污染風險;電氣系統安置在防爆外殼內,接線端子與密封膠圈采用防爆型,防止電火花引發危險。在打包鋰電芯或電池模組時,設備可準確控制拉緊力,避免過度擠壓導致電芯損壞;摩擦焊接無明火,不會產生易燃易爆風險。某鋰電企業使用后,通過了行業嚴苛的環保與安全認證,設備運行穩定,未發生因包裝污染或安全問題導致的生產事故。 60℃高溫車間,水平打包機散熱穩,持續高效作業;海南水平打包機服務商

雙馬水平打包機的“不挑帶”特性:降低物料采購成本;雙馬水平打包機具備出色的“不挑帶”特性,兼容多種規格PET打包帶,為企業降低物料采購成本與管理復雜度。市場上部分設備只能適配特定厚度或材質的帶子,更換帶子需重新調試設備,影響效率。而雙馬設備通過伺服電機的智能調節,可選配12mm、16mm、19mm、等多種規格PET帶,無需人工調整參數。無論是標準PET帶還是回收再生PET帶,設備都能穩定完成收緊與焊接,焊接強度始終保持在母帶95%以上。這一特性讓企業在采購打包帶時擁有更大選擇權,可根據成本與需求靈活選擇,同時減少因帶子適配問題導致的停機,提升生產連續性。湖南水平打包機應用雙馬水平打包機棄凸輪,伺服 + 氣缸,降故障省維修;

建材行業應用:筑牢磚塊鋼材運輸的 “穩固防線”;在建材行業,水平打包機是磚塊、鋼材、板材等貨物運輸包裝的關鍵設備,雙馬水平打包機以針對性設計滿足了行業特殊需求。堆疊后易因搖晃導致跌落,雙馬設備通過多道水平捆扎將整托瓷磚收緊成整體,上面一道帶子施加均勻壓力,避免層間滑動;對于重型貨物,550 公斤的拉緊力配合寬幅 PET 帶,能分散壓力防止鋼材變形,同時焊接強度達母帶 95% 以上,確保長途運輸不散捆。設備的防粉塵設計也適配建材車間的多塵環境,機頭密封性能良好,減少粉塵侵入導致的故障。在實際應用中,某瓷磚企業使用后,運輸破損率從 8% 降至 1.2%,大幅降低了成本損失。
自動化集成能力:賦能智能工廠建設的“關鍵一環”;雙馬水平打包機具備強大的自動化集成能力,能無縫融入智能工廠體系,為企業智能化升級提供支持。設備支持Modbus、Profinet等工業通信協議,可與工廠MES系統、WMS系統實時通信,接收生產訂單信息,反饋打包完成數據,實現生產全流程追溯。在智能工廠場景中,設備可根據AGV傳來的貨物信息自動調用打包參數,完成后通知碼垛機器人進行下一步操作,整個過程無需人工干預。某智能工廠引入后,包裝環節的自動化率從60%提升至95%,人力成本降低50%,生產數據實時上傳,助力工廠實現數字化管理。 水平打包機框棧板貨物,收緊焊接,筑牢運輸防散落防線;

自動報警裝置:設備異常的“智能預警員”;雙馬水平打包機可選配的自動報警裝置,通過實時監測與及時反饋,讓設備故障處理更高效,減少停機損失。該裝置集成了多重監測功能:當打包帶余量低于警戒值時,系統觸發缺帶報警,提醒操作人員及時補帶,避免因帶子耗盡導致的作業中斷;若設備出現卡帶、電機過載、焊接異常等故障,報警裝置會立即顯示故障代碼,并通過聲光信號通知管理人員,同時在操作界面提示故障原因及排查建議。對于接入物聯網的設備,報警信息還能同步推送至管理人員手機,實現遠程預警。這種“早發現、早處理”的機制,將故障排查時間縮短50%以上,尤其在連續生產場景中,大幅減少了因設備突發故障導致的生產停滯。 水平打包機操作簡,普工培訓即上手,省人力成本;湖南水平打包機應用
應急打包支持,水平打包機快速響應,減訂單延誤;海南水平打包機服務商
與傳統打包方式對比:效率與成本的 “多方位超越”;與人工打包或傳統半自動設備相比,雙馬水平打包機在效率與成本上實現***超越。人工打包不僅勞動強度大,而且力度不均、效率低下,單人每小時只多完成 10 托貨物打包;傳統半自動設備需人工輔助定位,每小時打包 20-30 托,且帶子拉緊力不穩定。雙馬水平打包機全自動作業,每小時可打包 40-50 托,效率提升 50% 以上;且拉力準確一致,貨物破損率降低 80%。成本方面,人工打包月薪按 5000 元計算,雙馬設備可替代 2-3 名工人,年節省人力成本 10-15 萬元;設備能耗與維護成本遠低于人工與傳統設備的綜合支出。這種 “高效 + 低成本” 的優勢讓設備快速回本,為企業創造明顯價值。海南水平打包機服務商