定制化服務:滿足特殊需求的 “專屬方案”;雙馬為客戶提供多方位的定制化服務,可根據企業特殊需求調整設備參數或功能,打造專屬打包解決方案。針對超高貨物,可定制加長機架,確保機頭下降深度滿足打包需求;針對防爆等級要求高的場景,可升級防爆部件,達到 ATEX 或 IECEx 認證標準;針對特殊帶子規格,可調整帶道尺寸與焊接參數,確保適配性。某化工企業需要打包直徑 2 米的大型圓桶,雙馬通過定制加寬帶道與旋轉機頭,實現了圓桶的圓周水平打包;某電子企業要求設備防靜電,雙馬加裝防靜電接地裝置與離子風扇,滿足 ESD 防護標準。這種定制化能力讓設備能準確匹配企業需求,解決特殊場景的打包難題。千企案例驗證,水平打包機穩定高效,獲行業信賴;化工行業的水平打包機定制

生鮮水果行業應用:防壓損與高效的“保鮮搭檔”;生鮮水果行業對打包的主要需求是“防壓損”與“高效率”,雙馬水平打包機通過柔性設計完美適配。在水果成箱打包時,設備可將拉緊力準確控制在500-1000N,避免力度過大壓壞水果;可增加護角,減少包裝帶對紙箱的勒痕,保護水果保鮮層。設備的高速打包能力(每道帶子打包時間約10秒)滿足生鮮行業“快周轉”需求,確保水果從采摘到入庫的時效。自動報警功能及時提醒缺帶,避免因停機導致的水果積壓變質。某水果冷鏈企業使用后,打包效率提升30%,運輸損耗率降低20%,保障了生鮮產品的品質。 化工行業的水平打包機定制頂層帶子收攏貨物,借自重壓實下層,水平打包凝穩固整體;

焊接質量穩定:確保每道捆扎可靠的 “品質”;雙馬水平打包機的焊接質量穩定如一,通過準確控制焊接參數,確保每道捆扎的接頭強度達母帶 95% 以上,為貨物運輸安全提供**保障。設備的摩擦焊接工藝通過 PLC 準確控制帶子重疊長度(32mm)、摩擦時間(0.5-2 秒可調)、冷卻時間(1-2秒),確保每次焊接的溫度與壓力均勻一致。即使在帶子材質略有波動的情況下,伺服電機也能動態調節摩擦力度,保證融合效果穩定。在長期測試中,隨機抽取的 1000 個焊接接頭,抗拉力偏差均在 ±5% 以內,無虛焊、假焊現象。這種穩定的焊接質量讓設備在重型貨物、長途運輸等場景中表現可靠,減少因接頭斷裂導致的貨物散落風險。
水平打包機完整工作流程解析;水平打包機的作業流程圍繞貨物穩固捆扎精心設計,全程實現自動化與準確控制。作業時,貨物先被整齊堆放在棧板上,通過輸送線傳送或人工搬運至打包機下方指定位置。操作人員下達指令后,設備立即啟動,帶道支架與打包機頭緩緩下降,將貨物整體框入打包范圍。當機頭到達預設高度,便緊密貼近貨物表面,伺服電機驅動打包帶開始收緊,直至達到設定的拉力值。隨后,機頭啟動摩擦焊接工藝,使打包帶接頭高溫熔合,完成一道水平方向的捆扎。緊接著,設備自動調整位置,對下一道預設位置進行相同操作。待所有設定帶子打包完成后,機架平穩上升至貨物上端,整個流程結束,等待貨物被輸送至下一工序。這前列程環環相扣,確保每道捆扎都準確高效。 雙馬水平打包機兼容多規 PET 帶,不挑帶省采購成本;

長途運輸測試驗證:設備可靠性的 “實戰考驗”;雙馬水平打包機經過嚴格的長途運輸測試驗證,確保設備在實際物流場景中能穩定發揮捆扎效果,為貨物安全保駕護航。測試模擬不同運輸方式(公路、鐵路、海運)的顛簸、振動環境,對經設備打包的貨物(如磚塊、瓷磚、光伏組件)進行長達 1000 公里的運輸測試。結果顯示,采用雙馬設備打包的貨物,帶子無松弛現象,接頭無斷裂,貨物整體結構完整,破損率低于 0.5%。相比之下,傳統設備打包的貨物破損率達 5% 以上,部分出現帶子松弛或接頭斷裂。這種實戰驗證充分證明了雙馬設備在長途運輸場景中的可靠性,讓企業在貨物發運時更安心。雙馬水平打包機,以科技重新定義棧板貨物捆扎效率!大拉力的水平打包機價格
食品行業選水平打包機,準確控力防壓損,保產品品相;化工行業的水平打包機定制
人機交互優化:提升操作體驗的“細節設計”;雙馬水平打包機在人機交互設計上注重細節優化,為操作人員帶來更便捷、舒適的使用體驗。設備操作高度符合人體工程學,觸摸屏與操作按鈕位于1.2-1.5米高度,操作人員無需彎腰或踮腳即可輕松操作;界面語言支持中英切換,文字清晰、圖標直觀,減少操作誤讀。在打包過程中,設備通過聲光提示作業狀態(如“正在收緊”“焊接中”),讓操作人員實時掌握進度;緊急停止按鈕采用醒目的紅色設計,位置易于觸及,確保緊急情況下能快速響應。這些細節設計不僅提升了操作效率,也降低了操作人員的疲勞感,尤其適合長時間連續作業的場景。 化工行業的水平打包機定制