維護(hù)便捷性：降低企業(yè)技術(shù)依賴(lài)的“省心設(shè)計(jì)”；雙馬水平打包機(jī)的維護(hù)便捷性是其關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之一，通過(guò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，讓設(shè)備維護(hù)不再依賴(lài)專(zhuān)業(yè)工程師，降低企業(yè)技術(shù)門(mén)檻。設(shè)備易損件（如摩擦片、切刀）采用模塊化安裝，更換時(shí)無(wú)需拆卸復(fù)雜部件，只需松開(kāi)固定螺絲即可完成，普通機(jī)修工經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任；關(guān)鍵部件布局清晰，故障排查時(shí)通過(guò)操作界面的故障代碼提示，可快速定位問(wèn)題部件，無(wú)需專(zhuān)業(yè)檢測(cè)工具。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，雙馬設(shè)備的維護(hù)時(shí)間縮短60%，例如更換摩擦片只需10分鐘，而傳統(tǒng)設(shè)備可能需要3小時(shí)以上。這種設(shè)計(jì)減少了企業(yè)對(duì)外部技術(shù)支持的依賴(lài)，降低了維護(hù)成本，尤其適合中小型企業(yè)或技術(shù)人員不足的場(chǎng)景。 噪音 < 65dB，水平打包機(jī)運(yùn)行安靜，改善車(chē)間環(huán)境；新一代的水平打包機(jī)型號(hào)

雙馬水平打包機(jī)的“不挑帶”特性：降低物料采購(gòu)成本；雙馬水平打包機(jī)具備出色的“不挑帶”特性，兼容多種規(guī)格PET打包帶，為企業(yè)降低物料采購(gòu)成本與管理復(fù)雜度。市場(chǎng)上部分設(shè)備只能適配特定厚度或材質(zhì)的帶子，更換帶子需重新調(diào)試設(shè)備，影響效率。而雙馬設(shè)備通過(guò)伺服電機(jī)的智能調(diào)節(jié)，可選配12mm、16mm、19mm、等多種規(guī)格PET帶，無(wú)需人工調(diào)整參數(shù)。無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)PET帶還是回收再生PET帶，設(shè)備都能穩(wěn)定完成收緊與焊接，焊接強(qiáng)度始終保持在母帶95%以上。這一特性讓企業(yè)在采購(gòu)打包帶時(shí)擁有更大選擇權(quán)，可根據(jù)成本與需求靈活選擇，同時(shí)減少因帶子適配問(wèn)題導(dǎo)致的停機(jī)，提升生產(chǎn)連續(xù)性。環(huán)保的水平打包機(jī)對(duì)比工廠倉(cāng)儲(chǔ)用水平打包機(jī)，規(guī)范內(nèi)部流轉(zhuǎn)，降貨物損壞率；

噪音控制：打造舒適車(chē)間環(huán)境的 “靜音方案”；馬水平打包機(jī)注重噪音控制，通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與部件選型，將運(yùn)行噪音控制在 65dB 以下，打造更舒適的車(chē)間環(huán)境。設(shè)備的伺服電機(jī)采用低噪音型號(hào)，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小、聲響低；氣缸排氣口加裝消音器，減少氣動(dòng)動(dòng)作的排氣噪音；關(guān)鍵傳動(dòng)部件加裝隔音罩，降低機(jī)械摩擦聲。與傳統(tǒng)設(shè)備 80dB 以上的噪音相比，雙馬設(shè)備的噪音降低 20% 以上，接近正常交談音量。在食品車(chē)間、電子車(chē)間等對(duì)噪音敏感的場(chǎng)景中，操作人員長(zhǎng)期工作不易疲勞，也減少了噪音對(duì)周邊工序的干擾。這種人性化設(shè)計(jì)不僅提升了工作舒適度，也符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保與健康標(biāo)準(zhǔn)。

工廠倉(cāng)儲(chǔ)車(chē)間應(yīng)用：實(shí)現(xiàn)內(nèi)部流轉(zhuǎn)規(guī)范化的 “標(biāo)準(zhǔn)配置”；工廠倉(cāng)儲(chǔ)車(chē)間的貨物內(nèi)部流轉(zhuǎn)需要規(guī)范、高效的打包支持，雙馬水平打包機(jī)成為車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的重要一環(huán)。車(chē)間內(nèi)原材料、半成品、成品的堆放與轉(zhuǎn)運(yùn)頻繁，設(shè)備可固定在生產(chǎn)線末端或倉(cāng)儲(chǔ)入口，對(duì)棧板貨物進(jìn)行統(tǒng)一打包，確保貨物標(biāo)識(shí)清晰、堆放穩(wěn)固。PLC 控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)多種打包方案，針對(duì)不同規(guī)格貨物一鍵調(diào)用參數(shù)，減少人工調(diào)整時(shí)間；自動(dòng)障礙物檢測(cè)功能保障車(chē)間人員流動(dòng)時(shí)的設(shè)備安全。某機(jī)械工廠使用后，車(chē)間貨物堆放整齊度提升，內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)中的貨物損壞率從 5% 降至 0.8%，同時(shí)減少了因包裝不規(guī)范導(dǎo)致的工序延誤。60℃高溫車(chē)間，水平打包機(jī)散熱穩(wěn)，持續(xù)高效作業(yè)；

摩擦焊接工藝：確保帶子接頭強(qiáng)度的“關(guān)鍵技術(shù)”；雙馬水平打包機(jī)采用先進(jìn)的摩擦焊接工藝，使打包帶接頭強(qiáng)度達(dá)到母帶的95%以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)燙刀加熱工藝，為貨物穩(wěn)固捆扎提供關(guān)鍵保障。焊接時(shí)，兩根帶子末端準(zhǔn)確重疊32mm，氣缸施加穩(wěn)定壓力確保緊密貼合，隨后伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)摩擦片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)摩擦生熱使帶子瞬間焦熔融合，經(jīng)氣管快速冷卻定型。這種工藝避免了燙刀加熱導(dǎo)致的局部過(guò)熱或融合不充分問(wèn)題，接頭處分子級(jí)融合讓抗拉力與母帶接近。在測(cè)試中，經(jīng)摩擦焊接的PET帶接頭可承受360公斤拉力不斷裂，而傳統(tǒng)燙刀焊接接頭在150公斤拉力下即出現(xiàn)斷裂。這一技術(shù)讓每道捆扎的可靠性大幅提升，尤其適合重型貨物長(zhǎng)途運(yùn)輸。 應(yīng)急打包支持，水平打包機(jī)快速響應(yīng)，減訂單延誤；新一代的水平打包機(jī)型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)化包裝，水平打包機(jī)提企業(yè)形象，增客戶(hù)信任；新一代的水平打包機(jī)型號(hào)

自動(dòng)化集成能力：賦能智能工廠建設(shè)的“關(guān)鍵一環(huán)”；雙馬水平打包機(jī)具備強(qiáng)大的自動(dòng)化集成能力，能無(wú)縫融入智能工廠體系，為企業(yè)智能化升級(jí)提供支持。設(shè)備支持Modbus、Profinet等工業(yè)通信協(xié)議，可與工廠MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信，接收生產(chǎn)訂單信息，反饋打包完成數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程追溯。在智能工廠場(chǎng)景中，設(shè)備可根據(jù)AGV傳來(lái)的貨物信息自動(dòng)調(diào)用打包參數(shù)，完成后通知碼垛機(jī)器人進(jìn)行下一步操作，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。某智能工廠引入后，包裝環(huán)節(jié)的自動(dòng)化率從60%提升至95%，人力成本降低50%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。 新一代的水平打包機(jī)型號(hào)