生鮮水果行業(yè)應(yīng)用：防壓損與高效的“保鮮搭檔”；生鮮水果行業(yè)對打包的主要需求是“防壓損”與“高效率”，雙馬水平打包機通過柔性設(shè)計完美適配。在水果成箱打包時，設(shè)備可將拉緊力準(zhǔn)確控制在500-1000N，避免力度過大壓壞水果；可增加護角，減少包裝帶對紙箱的勒痕，保護水果保鮮層。設(shè)備的高速打包能力（每道帶子打包時間約10秒）滿足生鮮行業(yè)“快周轉(zhuǎn)”需求，確保水果從采摘到入庫的時效。自動報警功能及時提醒缺帶，避免因停機導(dǎo)致的水果積壓變質(zhì)。某水果冷鏈企業(yè)使用后，打包效率提升30%，運輸損耗率降低20%，保障了生鮮產(chǎn)品的品質(zhì)。 智能能耗管理，水平打包機閑置降功耗，踐綠色生產(chǎn)；安徽水平打包機型號

物流倉儲行業(yè)應(yīng)用：提升周轉(zhuǎn)效率的“智能助手”；在物流倉儲行業(yè)，水平打包機是提升貨物周轉(zhuǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備，雙馬水平打包機以智能化設(shè)計適配高頻作業(yè)場景。物流倉庫貨物種類繁雜，設(shè)備可通過預(yù)設(shè)參數(shù)快速切換不同貨物的打包模式，從輕型包裹到重型電器均可高效處理；與輸送線、碼垛機器人聯(lián)動，實現(xiàn)“到貨—打包—碼垛”全自動流程，減少人工干預(yù)。設(shè)備的實時數(shù)據(jù)反饋功能記錄每托貨物的打包時間、帶子用量等數(shù)據(jù)，助力倉庫管理人員優(yōu)化作業(yè)流程。某電商物流倉引入后，日均打包量提升40%，人工成本降低25%，貨物周轉(zhuǎn)周期縮短，整體運營效率明顯提升。 伺服驅(qū)動的水平打包機廠家標(biāo)準(zhǔn)化包裝，水平打包機提企業(yè)形象，增客戶信任；

雙馬水平打包機的“不挑帶”特性：降低物料采購成本；雙馬水平打包機具備出色的“不挑帶”特性，兼容多種規(guī)格PET打包帶，為企業(yè)降低物料采購成本與管理復(fù)雜度。市場上部分設(shè)備只能適配特定厚度或材質(zhì)的帶子，更換帶子需重新調(diào)試設(shè)備，影響效率。而雙馬設(shè)備通過伺服電機的智能調(diào)節(jié)，可選配12mm、16mm、19mm、等多種規(guī)格PET帶，無需人工調(diào)整參數(shù)。無論是標(biāo)準(zhǔn)PET帶還是回收再生PET帶，設(shè)備都能穩(wěn)定完成收緊與焊接，焊接強度始終保持在母帶95%以上。這一特性讓企業(yè)在采購打包帶時擁有更大選擇權(quán)，可根據(jù)成本與需求靈活選擇，同時減少因帶子適配問題導(dǎo)致的停機，提升生產(chǎn)連續(xù)性。

自動障礙物檢測：為設(shè)備安全運行上“雙保險”；雙馬水平打包機配備的框架運行自動檢測障礙物裝置，是保障設(shè)備與操作人員安全的重要設(shè)計。在機頭下降或機架上升過程中，設(shè)備通過紅外傳感器或超聲波探測器實時掃描運行路徑。若檢測到障礙物（如操作人員肢體、工具或異常堆放的貨物），系統(tǒng)會立即發(fā)出聲光報警，并自動停止當(dāng)前動作，直至障礙物移除后才恢復(fù)運行。這一功能有效避免了傳統(tǒng)設(shè)備因視覺盲區(qū)或操作疏忽導(dǎo)致的碰撞事故，保護了設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)不受損壞，也降低了人員受傷風(fēng)險。尤其在忙碌的生產(chǎn)車間，操作人員流動性大，貨物堆放復(fù)雜，自動障礙物檢測功能讓設(shè)備具備了“自我保護意識”，使機器使用更安全、可靠，符合現(xiàn)代工業(yè)安全規(guī)范。 千企案例驗證，水平打包機穩(wěn)定高效，獲行業(yè)信賴；

PLC控制系統(tǒng)：水平打包機穩(wěn)定運行的“神經(jīng)中樞”；雙馬水平打包機搭載的PLC控制系統(tǒng)，是確保設(shè)備穩(wěn)定高效運行的主要技術(shù)支撐。相較于傳統(tǒng)繼電器控制，PLC控制系統(tǒng)具備更強的邏輯處理能力和抗干擾性，能準(zhǔn)確協(xié)調(diào)各個部件的動作節(jié)奏。從機頭下降、帶子收緊到摩擦焊接，每個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點、力度參數(shù)都由PLC預(yù)設(shè)程序準(zhǔn)確控制，避免人工操作的誤差。例如，在帶子收緊階段，PLC會根據(jù)貨物類型自動調(diào)用對應(yīng)拉力參數(shù)，確保既不會因拉力不足導(dǎo)致松動，也不會因拉力過大損壞貨物。同時，PLC系統(tǒng)可實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即觸發(fā)保護機制，減少故障擴大風(fēng)險。這種智能化控制讓設(shè)備運行更穩(wěn)定，故障率降低，尤其適合高頻率連續(xù)作業(yè)的工業(yè)場景。 前瞻設(shè)計，水平打包機適配智能升級，筑未來競爭力；安徽水平打包機型號

雙馬水平打包機兼容多規(guī) PET 帶，不挑帶省采購成本；安徽水平打包機型號

帶子余量智能管理：避免生產(chǎn)中斷的“未雨綢繆”；雙馬水平打包機的帶子余量智能管理功能，通過準(zhǔn)確監(jiān)測與及時預(yù)警，避免因帶子耗盡導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。設(shè)備在帶盤車安裝高精度傳感器，實時監(jiān)測打包帶卷的直徑變化，計算剩余帶子長度。當(dāng)余量低于預(yù)設(shè)值（如可打包50次），系統(tǒng)立即在操作界面顯示預(yù)警信息，并通過聲光報警提醒操作人員補帶；若接入物聯(lián)網(wǎng)，還能推送預(yù)警至管理人員手機。這一功能解決了傳統(tǒng)設(shè)備需人工目測余量的弊端，尤其在高頻率作業(yè)中，確保帶子供應(yīng)及時，減少因缺帶導(dǎo)致的停機時間。某企業(yè)使用后，因缺帶導(dǎo)致的停機次數(shù)從每月5-8次降至0次，生產(chǎn)連續(xù)性明顯提升。 安徽水平打包機型號