雙馬水平打包機采用前瞻設計,預留了未來智能制造的升級空間,能適應工業4.0的發展趨勢。設備支持5G或工業以太網通信,為未來接入更高級的智能工廠系統奠定基礎;具備邊緣計算能力,可在本地完成數據分析與決策,減少對云端的依賴;機械結構模塊化,便于未來升級加裝視覺識別、AI優化等新功能。隨著企業智能化程度提升,設備可通過軟件更新實現功能擴展,如引入機器學習算法自動優化打包參數,或與數字孿生系統聯動實現虛擬調試。這種前瞻設計讓設備不僅滿足當前需求,更能適應未來5-10年的技術發展,為企業的長期智能化升級提供支撐。 摩擦焊接讓接頭強達母帶 95%,水平打包機捆扎更可靠;不挑帶的水平打包機供應商

定制化服務:滿足特殊需求的 “專屬方案”;雙馬為客戶提供多方位的定制化服務,可根據企業特殊需求調整設備參數或功能,打造專屬打包解決方案。針對超高貨物,可定制加長機架,確保機頭下降深度滿足打包需求;針對防爆等級要求高的場景,可升級防爆部件,達到 ATEX 或 IECEx 認證標準;針對特殊帶子規格,可調整帶道尺寸與焊接參數,確保適配性。某化工企業需要打包直徑 2 米的大型圓桶,雙馬通過定制加寬帶道與旋轉機頭,實現了圓桶的圓周水平打包;某電子企業要求設備防靜電,雙馬加裝防靜電接地裝置與離子風扇,滿足 ESD 防護標準。這種定制化能力讓設備能準確匹配企業需求,解決特殊場景的打包難題。環保的水平打包機解決方案光伏組件怕震裂,水平打包機柔性拉緊,護精密結構;

低故障率設計:減少停機損失的“可靠性保障”;雙馬水平打包機通過結構優化與品質控制,實現了低故障率設計,大幅減少了因設備故障導致的生產停機損失。設備摒棄傳統復雜的齒輪、凸輪結構,采用“伺服電機+氣缸”的極簡傳動,減少70%的易損部件,從根源降低機械磨損引發的故障;關鍵元件選用進口品牌,電氣系統經防潮、防塵處理,適應工業惡劣環境。在日常維護中,設備的模塊化設計讓易損件更換簡便,普通機修工10分鐘即可完成;故障自診斷系統能快速定位問題,縮短排查時間。數據顯示,雙馬設備的平均無故障運行時間(MTBF)達800小時以上,較傳統設備提升50%,尤其在高頻率作業場景中,明顯提升了設備的有效作業時間。
物流倉儲行業應用:提升周轉效率的“智能助手”;在物流倉儲行業,水平打包機是提升貨物周轉效率的關鍵設備,雙馬水平打包機以智能化設計適配高頻作業場景。物流倉庫貨物種類繁雜,設備可通過預設參數快速切換不同貨物的打包模式,從輕型包裹到重型電器均可高效處理;與輸送線、碼垛機器人聯動,實現“到貨—打包—碼垛”全自動流程,減少人工干預。設備的實時數據反饋功能記錄每托貨物的打包時間、帶子用量等數據,助力倉庫管理人員優化作業流程。某電商物流倉引入后,日均打包量提升40%,人工成本降低25%,貨物周轉周期縮短,整體運營效率明顯提升。 技術迭代快,水平打包機可擴展功能,跟工業 4.0;

鋰電行業適配:滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”;雙馬水平打包機針對鋰電行業特殊需求優化設計,滿足禁銅鋅與防爆要求,成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料,支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆,杜絕銅鋅污染風險;電氣系統安置在防爆外殼內,接線端子與密封膠圈采用防爆型,防止電火花引發危險。在打包鋰電芯或電池模組時,設備可準確控制拉緊力,避免過度擠壓導致電芯損壞;摩擦焊接無明火,不會產生易燃易爆風險。某鋰電企業使用后,通過了行業嚴苛的環保與安全認證,設備運行穩定,未發生因包裝污染或安全問題導致的生產事故。 建材、瓷磚、磚塊、板材用水平打包機,550kg 拉力鎖固,運輸少破損;化工行業的水平打包機優勢
人機交互友好,水平打包機觸摸屏操作,參數秒切換;不挑帶的水平打包機供應商
惡劣天氣適應性:戶外作業的“可靠伙伴”;雙馬水平打包機具備一定的戶外作業適應性,能在小雨、高溫、大風等輕度惡劣天氣下短期運行,滿足臨時打包需求。設備機身采用防水等級IP54設計,可抵御小雨或噴淋;關鍵部件加裝防曬罩,避免陽光直射導致的溫度過高;機架底部加重設計,配合防滑腳墊,在大風天氣中保持穩定。在物流園區的戶外臨時打包點,或建筑工地的露天作業場景中,設備可短時間正常運行,無需額外搭建防護棚。這種適應性讓設備能靈活應對突發的戶外打包需求,減少因天氣限制導致的作業延誤,提升了使用的靈活性。 不挑帶的水平打包機供應商