廣東眾塑緊跟前沿技術，將基因編輯技術引入 pla 一次性餐具生產，對玉米植株進行定向改良，培育出高淀粉含量的專屬品種，使原料轉化率提升 25%。在生產工藝上，采用超臨界流體加工技術，該技術在低溫低壓環境下完成 pla 材料成型，相比傳統工藝能耗降低 40%，同時有效保留材料特性。生產出的餐具如三格分隔餐盒，具備出色的柔韌性和抗沖擊性，從 1.8 米高度自由跌落至水泥地面無破損。經專業機構測試，其在模擬海洋環境中，12 個月降解率達 85%，為解決海洋塑料污染問題提供了切實可行的方案，在環保餐具領域開辟了新的技術路徑。餐飲行業環保新寵！pla可降解餐具，安全批量供應無憂。廣西一次性pla可降解一次性餐具批發價

針對餐飲行業的多樣化特殊需求，廣東眾塑不斷研發系列功能型 pla 一次性餐具。為解決餐盒盛裝含油食品時的滲漏問題，推出防油型餐盒，通過在餐盒表面進行納米涂層處理，形成一層致密的防油屏障，有效阻止油脂滲透，即使盛裝油膩的紅燒肉、油炸食品等，也能長時間保持包裝完整性。對于需要長期在戶外或陽光直射環境下儲存銷售的食品，研發抗紫外線型餐具，添加天然抗氧化劑，防止日光照射導致的材料老化，滿足特殊場景的各種各樣需求。
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針對電商外賣行業爆發式增長的需求，廣東眾塑推出定制化 pla 可降解一次性餐具套裝。該套裝涵蓋防漏餐盒、度刀叉勺、密封吸管等 8 類產品，通過模擬外賣運輸顛簸測試優化結構設計：餐盒采用雙層鎖扣密封技術，經 1.2 米跌落測試無滲漏；刀叉勺通過添加玻璃纖維增強，切割力達到傳統塑料餐具的 85%，可輕松處理牛排、披薩等食物。套裝還配備單獨醬料盒與紙巾位，滿足外賣場景的多樣化需求。某頭部外賣平臺引入后，用戶對餐具質量的好評率提升至 92%，同時因餐具破損導致的客訴量下降 68%，實現了環保升級與用戶體驗的雙重突破。

從技術層面來看，廣東眾塑成功攻克了傳統 pla 材料的諸多難題。傳統 pla 材料存在脆性大、不耐高溫等缺陷，限制了其應用范圍。而廣東眾塑通過柔性鏈段調控技術，對 pla 分子結構進行優化，使可降解一次性餐具兼具韌性與硬度。以 pla 可彎曲吸管為例，它能夠在保持 90° 彎曲的情況下不變形，方便消費者在不同場景下使用，無論是插入密封的飲料瓶，還是彎曲使用，都能輕松實現。在廢棄后，該吸管能在 90 天內完成生物降解，不會像傳統塑料吸管一樣長期殘留于環境中，造成污染。同時，公司建立了從原料改性、配方研發到制品成型的全產業鏈閉環體系，對每一個生產環節進行嚴格管控和優化。通過這種方式，每個 pla 餐具從原料種植到降解，都形成了 “種植 - 生產 - 使用 - 回歸自然” 的完整生態循環，經專業評估，其碳足跡較傳統塑料餐具降低了 60% 以上，為行業樹立了綠色生產的前排。
pla可降解一次性餐具，無塑污染更安心，助力餐飲綠色升級。

廣東眾塑生產的 pla 一次性餐具，以玉米、木薯等可再生植物為原料，借助先進的微生物發酵和聚合工藝，將天然資源轉化為聚乳酸（pla）材料。在原料種植環節，通過與農戶合作建立專屬種植基地，嚴格把控種植過程，確保原料的綠色無污染。生產過程中，引入智能化生產線，對溫度、壓力、時間等參數進行精細調控，保障每一件餐具的品質穩定。以 800 圓碗為例，采用耐溫 pla 的片材制作，能夠承受 100℃以上的高溫，無論是盛裝滾燙的熱湯，還是放入微波爐加熱，都不會變形、釋放有害物質。在環保性能上，該餐具在自然堆肥條件下，6 - 12 個月即可完全降解為二氧化碳和水，徹底解決了傳統塑料餐具數百年難以降解的難題，為餐飲行業的綠色轉型提供了可靠的解決方案。踐行無廢城市理念，pla可降解餐具搭配垃圾分類，減少塑料垃圾存量。浙江產地pla可降解一次性餐具生產

pla可降解餐具，熱穩定性佳，適配多樣菜品。廣西一次性pla可降解一次性餐具批發價

廣東眾塑在 pla 可降解一次性餐具的供應鏈管理上堅持可持續發展原則，對所有原料供應商實施嚴格的篩選和管理標準。要求原料供應商必須通過 ISO 14001 環境管理體系認證，確保玉米等原料在種植過程中不使用違禁農藥、化肥，采用綠色環保的種植方式，從源頭保障原料的品質和可持續性。在運輸環節，公司積極推進綠色物流，優先選擇電動貨車進行配送，減少化石燃料消耗和尾氣排放；同時優化運輸路線，提高運輸效率，降低運輸過程中的能源損耗和碳排放。這種全鏈條的綠色管控模式，確保 pla 可降解一次性餐具從原料采購到產品交付的每一個環節都符合環保要求，實現了供應鏈的綠色化、可持續化發展 。廣西一次性pla可降解一次性餐具批發價