在翻新用于紙板印刷的橡皮布時(shí)，若發(fā)現(xiàn)其硬度偏低，可通過(guò)涂抹硬化劑涂層來(lái)提高硬度。先將橡皮布表面清潔干凈，確保無(wú)雜質(zhì)殘留，然后將硬化劑均勻地涂抹在橡皮布表面，按照硬化劑的使用說(shuō)明進(jìn)行固化處理。例如，在常溫下放置一定時(shí)間或采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞郊铀俟袒＝?jīng)過(guò)處理后，橡皮布的硬度提升至適合紙板印刷的范圍，能更好地適應(yīng)紙板印刷的壓力和摩擦，提高印刷質(zhì)量，使印刷出的紙板圖案清晰、墨色均勻。保證其在印刷過(guò)程中的壓力均勻性和彈性。用清潔劑擦拭橡皮布表面，為涂膠做準(zhǔn)備。中山氣墊翻新橡皮布批發(fā)

對(duì)于橡皮布上出現(xiàn)的洞眼，要依據(jù)洞眼的深淺程度采取不同的修復(fù)方法。若洞眼較淺，可在橡皮布背面用鉛筆對(duì)準(zhǔn)洞眼做好標(biāo)記，隨后裁剪一塊與洞眼大小相仿的紙塊，使用膠水將其貼補(bǔ)在標(biāo)記處即可。而當(dāng)洞眼較深時(shí)，一般可使用生膠、牛皮筋、膏藥等膠體物質(zhì)進(jìn)行粘補(bǔ)。粘補(bǔ)前，需先將橡皮布洗凈，接著將適量的膠質(zhì)物拉成細(xì)條，加熱使其熔化，再將熔化后的膠質(zhì)物嵌入洞眼內(nèi)。待其干燥后，用手指或鋼片輕輕壓平，使表面光滑平整，***涂上滑石粉，橡皮布便可再次投入使用河北國(guó)產(chǎn)翻新橡皮布源頭廠家翻新時(shí)注意橡皮布與油墨的兼容性，調(diào)整工藝。

若氣墊式橡皮布的氣墊層破損面積較大，則需更換部分氣墊層材料。先將破損區(qū)域周邊的橡皮布小心揭開(kāi)，操作時(shí)要注意避免對(duì)未破損部分造成損傷。取出損壞的氣墊層部分，替換為新的氣墊層材料，新氣墊層材料的規(guī)格和性能要與原氣墊層一致。再用膠水將橡皮布重新貼合，貼合過(guò)程中要確保橡皮布平整無(wú)褶皺，然后進(jìn)行***的壓力測(cè)試，可使用專(zhuān)業(yè)的壓力測(cè)試設(shè)備，檢測(cè)氣墊層的性能是否恢復(fù)正常，只有測(cè)試合格后，氣墊式橡皮布才能投入使用...

當(dāng)橡皮布的表面膠出現(xiàn)老化、硬化現(xiàn)象時(shí)，可采用化學(xué)處理方法進(jìn)行翻新。選擇合適的化學(xué)試劑，如能溶解老化橡膠的溶劑，將橡皮布浸泡在試劑中一段時(shí)間，使表面老化的橡膠層溶解脫落。然后取出橡皮布，用清水沖洗干凈，再涂抹上新的表面膠。新表面膠的配方要根據(jù)印刷需求進(jìn)行選擇，如對(duì)于高速印刷，可選用具有高彈性和快速傳墨性能的表面膠。經(jīng)過(guò)這樣的處理，橡皮布的表面性能得到恢復(fù)和提升，適應(yīng)不同的印刷工藝要求。發(fā)揮比較好的印刷性能。翻新時(shí)需保證橡皮布厚度均勻，避免印刷色差。

對(duì)于表面有嚴(yán)重墨跡、油污和墨塊堆積的橡皮布，翻新時(shí)的清潔工作尤為重要。首先，使用**的橡皮布清洗劑，將清洗劑均勻噴灑在橡皮布表面，讓其充分滲透和分解污漬，浸泡時(shí)間約為 5 - 10 分鐘。然后，用柔軟且質(zhì)地緊密的毛刷進(jìn)行刷洗，刷洗時(shí)順著橡皮布的紋理方向，力度適中，避免損傷表面。對(duì)于頑固污漬，可重復(fù)噴灑清洗劑和刷洗步驟。完成刷洗后，用大量清水沖洗橡皮布，確保清洗劑和污漬殘留被徹底***。***，將橡皮布懸掛在通風(fēng)良好的地方自然晾干，避免陽(yáng)光直射，以保證橡皮布表面的清潔度和性能不受影響。選擇適配膠料是翻新橡皮布關(guān)鍵，決定其彈性與傳墨性能。廣東進(jìn)口翻新橡皮布廠家

采用化學(xué)處理軟化橡皮布，方便去除老化層。中山氣墊翻新橡皮布批發(fā)

一般級(jí)氣墊式橡皮布翻新后的適用場(chǎng)景：該類(lèi)型橡皮布翻新后適合非涂布紙印刷以及紙板印刷。其表面研磨粒徑控制在 6u - 8u，能較好適應(yīng)本地抄紙質(zhì)量較差的紙張。在包裝行業(yè)的紙板印刷中，如瓦楞紙板印刷，一般級(jí)氣墊式橡皮布可通過(guò)自身彈性緩沖，彌補(bǔ)紙張表面不平整，確保油墨均勻轉(zhuǎn)移，使印刷的文字和圖案完整清晰。在非涂布紙印刷，如普通辦公用紙印刷宣傳資料時(shí)，也能以合理成本實(shí)現(xiàn)較好印刷效果，滿(mǎn)足對(duì)印刷質(zhì)量有一定要求但預(yù)算有限的客戶(hù)需求。中山氣墊翻新橡皮布批發(fā)