光學鍍膜是指在光學零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質)薄膜的工藝過程。在光學零件表面鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜。 [1鍍膜是用物理或化學的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質膜，或鍍一層金屬膜，目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見光和紅外線波段范圍內，大多數金屬的反射率都可達到78%~98%，但不可高于98%。無論是對于CO2激光，采用銅、鉬、硅、鍺等來制作反射鏡，采用鍺、砷化鎵、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學元件材料，還是對于YAG激光采用普通光學玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學元件材料，都不能達到全反射鏡的99%以上要求。不同應用時輸出鏡有不同透過率的要求，因此必須采用光學鍍膜方法。由薄的分層介質構成的，通過界面傳播光束的一類光學介質材料。崇川區放心選光學膜廠家供應

濾光膜由分層介質構成，其工作原理基于光波在介電質或金屬膜層界面處的反射、透射特性調整。通過鍍膜或涂布工藝在基板上形成特定膜層組合，實現對不同波長光的篩選或衰減，達到光譜分割、強度調控等目的 [2]。濾光膜通常依據以下方式分類：1.光譜波段：包括紫外濾光膜、可見光濾光膜及紅外濾光膜 [1]，對應不同電磁波范圍。2.光譜特性：帶通濾光膜*允許特定波段光穿透，截止濾光膜分為短波通（透短波濾長波）與長波通（透長波濾短波） [1]，分光型則實現光譜能量比例分割。3.膜層材料：硬膜濾光膜具備高激光損傷閾值，適用于激光系統；軟膜濾光膜多用于生化分析儀等非**度環境 [1]。蘇州國內光學膜均價根據一定的要求和一定的方式把光束分成兩部分的薄膜。

需要指出的是，金屬電介質反射膜增加了某一波長（或者某一波區）的反射率，卻破壞了金屬膜中性反射的特點。全電介質反射膜是建立在多光束干涉基礎上的。與增透膜相反，在光學表面上鍍一層折射率高于基體材料的薄膜，就可以增加光學表面的反射率。**簡單的多層反射膜是由高、低折射率的二種材料交替蒸鍍而成的,每層膜的光學厚度為某一波長的四分之一。在這種條件下，參加疊加的各界面上的反射光矢量，振動方向相同。合成振幅隨著薄膜層數的增加而增加。圖2給出這種反射膜的反射率隨著層數而變化的情形。

高技術發展階段（2000年至今）伴隨全球光電產業升級，產品向高性能化發展，光學功能膜包括偏振片和相位差補償膜 [1]。以聚酯切片為原料制備光學基膜，需通過雙向拉伸等工藝達到高透光率、低霧度等性能要求 [1]。加工過程涉及高分子材料、膜加工、染料、膠粘劑、光學、機械設備和計算機自動控制等領域的技術問題 [2]。截至2023年，全球光學膜市場呈現高度壟斷特征：基膜供應：日本東麗、三菱樹脂、東洋紡控制光學級PET薄膜市場 [1]深加工：美國3M、韓國SKC主導功能膜生產 [1]圖4和圖5分別給出中性光強分光膜和平板型偏振分光膜的反射光譜曲線。

a.金屬膜：主要是作為反射鏡和半反射鏡用。在各種平面或曲面反射鏡，或各式稜鏡等，都可依所需鍍上Al、Ag、Au、Cu等 各種不同的材料。不同的材料在光譜上有不同的特性。AI的反射率在紫外光、可見光、近紅外光有良好的反射率，是鍍反射鏡**常使用的材料之一。Ag膜在可見光和近紅外光部份的反射率比AI膜更高，但因其易氧化而失去光澤，只能短暫的維持高反射率，所以只能用在內層反射用，或另加保護膜。b.非金屬膜：鋁是從紫外區到紅外區都具有很高反射率的***材料，同時鋁膜表面在大氣中能生成一層薄的氧化鋁(Al2O3)，所以膜層比較牢固、穩定。棱鏡型偏振膜利用布儒斯特角入射時界面的偏振效應（見光在分界面上的折射和反射）。如東國內光學膜廠家直銷

常見的干涉濾光片是截止濾光片和帶通濾光片。崇川區放心選光學膜廠家供應

濾光膜屬于光學薄膜的一種，其主要功能是過濾掉光譜中不需要的特定成分，常用于各類濾光片制造 [1-2]。根據光譜波段可分為紫外、可見及紅外濾光膜；按光譜特性分為帶通、截止及分光型。帶通濾光膜允許選定波段的光通過，截止型則分為短波通或長波通。膜層材料上，硬膜濾光片多用于激光系統，而軟膜則廣泛應用于生化分析儀 [1]。作為光學膜技術的重要分支，濾光膜通過分層介質結構改變光波傳遞特性，廣泛應用于精密光學設備、顯示器及電子產品中崇川區放心選光學膜廠家供應

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