漿液循環泵及其附屬設備的布置方式能在不中斷整套裝置運行的情況下，便于進行操作、維修和拆卸。確保運轉件和磨損件易于拆卸更換，還滿足在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件的要求。機械密封的設計確保泵運行時對密封結構的磨損蕞小且無泄漏。軸承罩設計能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。在泵的停車期間，泵出口管線的介質倒流會引起泵葉輪的反轉，為避免危險發生，泵葉輪能在短期內適應兩個方向的轉動。泵葉輪的固定為防松結構。HB型脫硫漿液循環泵的設計考慮了易維護性，方便維修人員進行檢修和維護操作。一級循環泵公司

漿液循環泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當的非鐵遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。安徽耐磨耐腐循環泵HB型脫硫漿液循環泵的運行可靠性高，能夠穩定地工作在脫硫系統中，降低了故障和停機時間。

江蘇酸王泵制造有限公司是一家具備實力、信譽和穩定性的企業。生產的濃縮塔循環泵的操作和維護非常簡便。泵的結構設計合理，易于安裝和維修。泵的關鍵部件采用模塊化設計，便于更換和維護。此外，泵的運行狀態可以通過監測裝置進行實時監測，便于及時發現和解決問題。濃縮塔循環泵是一種高效、穩定和可靠的設備，用于濃縮塔內液體的循環。它的優異性能和可靠性使得其成為化工、石油、制藥等行業的理想選擇，能夠提高生產效率和產品質量。

漿液循環泵的工作原理：1、簡化安裝：在自然循環的情況下，系統的循環壓力是依靠比重差來實現的，如果循環壓力很小是不能使水進行正常的循環，如果系統中出現一個氣泡就可能影響水循環流動。但是使用了循環泵之后，可以使暖氣的熱水循環更加簡單，使暖氣的安裝更加簡單化。2、隨意布局：如果安裝正常的循環情況為了保證系統的循環壓力，那么暖氣片和鍋爐在重力方向必須要有足夠的高度才能保證正常的循環，就需要有高度足夠的安裝鍋爐，但是住在高層的用戶熱水循環就很差了，而使用了循環泵之后，就不用考慮太多的高度差問題，用戶安裝布局可以更隨意。3、優化系統：因為自然循環的動力很小，所以要用很粗的干管以減小系統阻力，這樣就會導致系統經常出現循環或散熱問題。如果使用了循環泵，可以適當減小干管的直徑，這樣更簡化安裝、優化循環、美化外觀。4、節省開支：自然循環的比較大的缺點就是散熱器的熱效率比較低。循環速度慢的話散熱也很低，如果使用循環泵加快循環，散熱率可以很大程度上提高。按相同的散熱量計算，可以節省散熱片20—30%。節約下來就是一筆客觀的費用。HB型脫硫漿液循環泵的設計壽命長，能夠滿足長期運行的需求，減少更換和維修頻率。

漿液循環泵零部件（尤其是軸）還設計有足夠強度。在泵速度升高至運行速度的過程中，水泵平穩運行。首階臨界轉速高于泵（泵與驅動電機連接后）蕞大運轉速度20%。在所有運行情況下，軸密封區域內軸的變形不損壞軸封。泵的零部件均采用先進、可靠的加工制造技術，并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。同型號設備之間的所有相同零部件，包括備用零部件可互換。并列運行或備用泵采用同樣的設計，即具有可更換性。故障時備用泵能立即投入運行，以防止整套裝置停運。HB型脫硫漿液循環泵的設計符合人體工程學原理，減少了操作人員的勞動強度。一級循環泵公司

HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程注重可持續發展，提倡節能減排和資源循環利用。一級循環泵公司

吸收塔采用噴淋塔，漿液循環泵將吸收塔漿池內的吸收劑漿液循環送至噴嘴，循環泵按照單元制設置（每臺循環泵對一層噴嘴）。無論泵何時停止運轉，都能進行自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置，并有報警和記錄。在泵軸承處測量得到的振動數值符合漿液泵的通用標準，而且不超過4.5mm/s均方根值。在軸承處測量的溫度不超過75℃，或溫升不超過55℃。循環泵可配有油位指示器、機械密封、聯軸器罩和泄漏液收集設備，機械密封材質至少為316L+SiC，循環泵為后拉式設計，方便拆換和維修。一級循環泵公司