通用測量塊QUICKBLOCK?,QuickBlock是一個通用測量單元，其功能特征體現在檢查內徑與外徑以及距離的高精度線性導軌。各種各樣的附件使得此測量儀器功能極多以及適合各種應用。它的堅固與緊湊結構使得它能夠在嚴酷的環境中進行靜態與動態測量，保護傳感器以及保證高度重復性。QuickBlock是一個緊湊、通用測量單元。它配有嵌入式測量傳感器或者機械傳動裝置，能與測量探針一起使用。它的功能特征體現在是一個囚籠防轉動系統，這就確保了通過直接接觸達到小于0.5μm的可重復性范圍值（最大值到最小值）。可給±5mm版本配備一根軸向或徑向電纜引出線，用于傳感器與氣壓缸。可采用固定在任何空間方向中的測量軸安裝，且接觸式支架的重組范圍為20mm。氣壓驅動版本對于帶有自動裝載/卸載的測量站上加工后應用特別適用。也可將它裝配在帶有相關接頭的QuickSet站上，以測量小于等于90mm的直徑。可獲取各種彈簧、測量臂與觸頭，以接近任何測量位置，同時維持臂比值不變。也可獲取帶有燕尾導軌以及能夠與TESA支架和觸頭兼容的特殊版本。BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節點，能保證測量系統與機器和公司網絡之間大程度集成。湖北加工后測量儀系統

微型測量單元A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設計的理想解決方案。基于嵌入式技術的量表計算機Merlin是量表計算機領域的基準產品，在收集用于優化工業生產分析和監控過程的數據時，它**了一種久經考驗和值得信賴的解決方案。基于Windows嵌入式操作系統，Merlin構成了各種緊湊、易于使用設備的基礎，對于手動測量應用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖。可將它用于管理數個生產批次和用戶，且它包括多語言支持。可將Merlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產認證與監控。專門設計的用戶界面**簡化了系統設置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設計，并支持主要的馬波斯測量設備以及數字第三方設備，其功能特征體現在RS232、USB、以太網與藍牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關數據而進行統計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數據中。湖北加工后測量儀系統有一個周期可以連續監測砂輪去除的材料數量，并向機器提供足夠的反饋信息。

磨床聲頻發射傳感器，聲傳感器是磨床上的監控系統的部件之一。它們對零件或砂輪修整器與砂輪接觸點處產生的噪聲進行檢查。可將各種聲傳感器用于磨床進行內圓或外圓磨削，無心磨削，平面磨削，齒輪或刀具磨削，以解決截然不同的應用問題。基于聲學技術的監控系統在磨床接觸到零件或修整器時監控發射的噪聲。噪聲產生于切削作用期間，在磨削期間作為超聲波傳輸。因為這些波會通過各個機床部件，所以波的頻率與振幅會發生變化。通過監控機械加工期間的這些波的變化，可進行檢查，從而對機床采取校正行動。傳感器的有效性取決于它們的定位，比較好盡可能靠近機械加工區。將帶有聲傳感器的監控用于確定砂輪與零件或修整器之間的接觸情況，減少氣隙時間。聲頻發射的變化可表明力道的變化，這是由于砂輪的切割條件造成的，且允許適應周期，從而優化生產流程。有兩個系列的聲傳感器：固定式聲傳感器：此類傳感器是由一個單件構成，可在空氣中或者通過液體傳輸信號。可獲取不同尺寸，以滿足每個應用要求。非接觸式聲傳感器：雖然傳感器是由一個固定零件（定子）和一個轉動零件（轉子）構成，但是具有不同的形狀與尺寸以滿足每個應用要求。轉子與定子之間的信號傳輸無需直接接觸。

與馬波斯測量頭相連的新電子測量儀P1Dme對于磨床而言是一個經濟、緊湊、實用與可靠的解決方案。P1Dme控制著磨削過程中的零件尺寸。它是一個扁平的緊湊測量儀，帶有蓋板玻璃觸屏，很容易將其安裝在任何磨床上，以實現平滑的零件控制。新的人機界面直觀，旨在讓操作員的每日作業變得簡單。當與馬波斯測量頭連接時，P1dme可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可將觸屏顯示器用于零件狀態實時檢查以及數據編程。測量儀也呈現了機床控制系統的信號，以管理砂輪進給。因為配有新的直觀人機界面，所以很容易完成標準件與機床補償的每日操作。馬波斯P7ME全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。

加工中心及銑床：馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內，則應立即移除壞的零件，防止進入下個流程磨床測量儀系統，請聯系馬波斯測量科技。江西高精度車床測量儀技術

馬波斯能根據磨床的種類不同的應用，主動測量及機后測量系統，砂輪動平衡器，監測傳感器，測頭。湖北加工后測量儀系統

馬波斯的非接觸式激光尺寸測量技術值得信賴。激光測量儀已被應用于機械行業的大量生產工藝，包括導線、電纜和光纖生產以及塑料擠出成形等其它工業領域。國際空間站（ISS）上所配的激光測量儀可測量直低至為30微米（千分之三十毫米）的被測物體，測量重復精度（精度）可達30納米，在特殊環境中中可確保光纖生產達到更高質量標準。其中Aeroel是集團中提供精密激光測量儀的一個產品線。其激光測量儀成功入選并整合在國際空間站（ISS）的全自動光纖產線上湖北加工后測量儀系統