DS6000是一個通過將信號的初始化、處理與分析集成起來，作為自動系統與平衡傳感器和/或部件之間接口進行操作的系統。DS6000這個產品線專為高精度磨床而設計，它是機械平衡以及聲發射監控的理想選擇。可根據應用情況在一個或兩個面板上進行平衡操作。DS6000模塊系列產品使得用戶能夠添加并組合不同模塊，以獲取一個多功能系統。因為此創新系統非常靈活，所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時易于使用的功能。DS6000系統包括預先平衡以及電機平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發射檢查用電子單元。可獲取的模塊：AE6000與S6000：聲發射檢查用單元DM6000：工藝檢查用單元（AE傳感器+數字扭矩適配器）P6000：預先平衡用單元M6000：電機平衡檢查用單元H6000：液壓平衡檢查用單元。所有軟件包可根據所用設備的結構、客戶的要求和必要的通信方法進行配置。雙圓盤平面磨床測量儀品牌

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態以及自動補償周期中的任何失衡。該系統專為單主軸和多主軸磨削應用而設計，可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據應用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現預先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監控振動。在此情況中，系統將電機平衡以及聲傳感器生成的數據分析所需的監控與電子控制功能結合起來，以優化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統是由一個標準件卡構成，其將協調并管理聲功能卡，并協調機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現在與機床控制完整集成的現場總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。上海馬波斯測量儀技術生產的設備保證了更大的靈活性和應用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。

該系統還可以提供一個集成的UPS(不間斷電源)和電池組，以確保在斷電(斷電、斷電)的情況下能夠完全安心。提供的E9066E?位于密封、緊湊、工場認證的防爆外殼中，采用工業標準、VESA兼容支持便可很容易適應工作臺安裝或搖臂解決方案。馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?數據采集系統對應用程序進行補償，為實時數據采集與測量應用程序、過程與質量控制和實時SPC提供了性價比高的解決方案與性能。DigiCrown是一個尺度測量用于創新模塊化的測量系統，其網絡配置可以通過高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內的DigiCrown系列的高分辨率數字傳感器線性化，并進行自動識別。系統的模塊化以及傳感器的多功能使得此產品成為了任何應用布局的理想選擇，且能集成所有類型的傳感器（LVDT、HBT、數字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等）。

在量產階段，馬波斯可以為量產階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言，提供豐富的泄漏檢測解決方案，同時保證在鋰離子電池量產線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看，馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案，也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外，馬波斯也能夠在壓氦發泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產階段提供的動力電池泄漏檢測。用于平衡砂輪：預平衡砂輪的循環、帶有一個或兩個平衡頭的自動平衡循環和機器振動映射循環。

馬波斯一直致力于研發工藝設計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設計的生產流程的質量，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領域，FenarL系統是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。它的機械配置的設計使得能夠采用相同測量儀器監控被加工的直徑值，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉還是圍繞著旋轉主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉。此解決方案使得現代曲軸磨床能夠實現很高的靈活度與精確度，從而使得它在機加工的市場中變得與眾不同。馬波斯測量科技是比較有實力的數控車床測量儀廠家。雙圓盤平面磨床測量儀品牌

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機器安全（連續條件監控）機器效率（增加作業時數，更長工具使用壽命）提高生產率（增加每分鐘零件數，機器人班）提高零件質量（零缺陷供貨）開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設置時間。X1是一個高質量的過程中監測系統，幾乎所有的金屬成形過程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統允許監視不同類型的機器和傳感器，并具有不同類型的監視模式(四色、縮放、收縮、旋轉器、二進制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設置和停機時間，以及不同的計數器和存儲功能，為不同的工具或訂單存儲所有相關的監控和生產數據。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監控，增強或優化工藝，提高零件質量。對設備整體效能有積極的影響。幾個計數器功能(訂單、工具、劑量、質量、維護和換班計數器)允許對生產進行詳細的控制和分析。過程信號可以被監控并顯示為峰值、包絡線、趨勢或過程質量進展。雙圓盤平面磨床測量儀品牌