熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時，熱管被***便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近**而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環使用。提高鍋爐和工業窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。液體燃料—重油，清油，渣油，柴油，等；浦東新區新型鍋爐銷售

設計考慮LSS立式燃油(燃氣)蒸汽鍋爐為了考核性能和改進設計，鍋爐常要經過熱平衡試驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡。考慮鍋爐房的實際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質量或單位容積的燃料完全燃燒時，按化學反應計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內有更多的機會與氧氣接觸而燃燒，實際送入爐內的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會增大，還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應設法改進燃燒技術，爭取以盡量小的過量空氣系數使爐膛內燃燒完全。閔行區本地鍋爐銷售采用新型環保燃料油，達到降低燃油成本的目的。

10年工業鍋爐產品由于受各種因素的影響出現了一些新的變化。工業鍋爐容量 ≤ 4 t/h 所占的比例由1991年的60 % 降至2001年的30 % ，幾乎減少1/2，而容量 ≥ 10 t/h 鍋爐所占的比例由25 % 增至54 % ，使得大容量鍋爐的企業出現供不應求的局面，且燃煤鍋爐所占比例開始降低，由1991年的90 % 降至2001 年的 81 % ，而油氣鍋爐所占比例由1991年的不足6 % 增至2001 年的15 % 以上，電熱鍋爐開始得到應用。在燃燒方式方面，循環流化床鍋爐在鍋爐總容量中所占的比例由1991年的3 % 增至 2001年的 10 % 以上，鏈條爐排鍋爐略有增加。工業鍋爐的爐型方面，水火管鍋爐在容量上所占的比例由 1991 年的45 % 降至2001年的21 % ，而內燃式鍋爐所占比例則由不足 4 % 增至 10 % 以上。

工業鍋爐：在各工業生產紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。是上海鍋爐廠產品之一。生活鍋爐：為各工礦、企事業單位、賓館、服務行業等提供低參數蒸汽或熱水的鍋爐。此類鍋爐需求量大,全國各地有很多制造廠。特種鍋爐：如雙工質兩汽循環鍋爐、核燃料、船舶、機車、廢液、余熱、直流鍋爐等等。按壓力分類常壓鍋爐（無壓鍋爐,就是在一個正常大氣壓下工作的鍋爐）低壓鍋爐（壓力小于等于2.5MPa）中壓鍋爐（壓力小于等于3.9MPa）高壓鍋爐（壓力小于等于10.0MPa）超高壓鍋爐（壓力小于等于14.0MPa）亞臨界鍋爐（壓力介于17—18MPa）超臨界鍋爐（壓力介于22--25MPa）燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低。

另外，在鍋爐頻繁啟停過程中，由于爐瞠燃燒工況不良，燃料不易燃盡，在煙氣流速較低時，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；鍋爐低負荷運行時間過長，燃燒不穩定，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積；以往事故教訓和經驗還證實：空氣預熱器轉子堵灰、磨損后漏風、煙道尾部過剩空氣系數或氧含量控制過低等都能導致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿負荷運行，煙氣流速低；有時為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過剩空氣量。這些都為空氣預熱器二次燃燒留下了隱患 [6]。（2）頻繁吹掃點火是表示鍋爐性能的主要指標，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。楊浦區常用的鍋爐電話

沸騰燃燒鍋爐以粒狀燃料置于火床上，在高壓風吹動下使燃料層跳動沸騰成流態化，亦稱流化床鍋爐。浦東新區新型鍋爐銷售

是表示鍋爐性能的主要指標，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。鍋爐容量可用額定蒸發量或比較大連續蒸發量來表示。額定蒸發量是在規定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內連續生產的蒸汽量。比較大連續蒸發量是在規定的出口壓力、溫度下，單位時間內能比較大連續生產的蒸汽量。蒸汽自然循環鍋爐簡圖包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度，無省煤器時即指鍋筒進水溫度。鍋爐可按照不同的方法進行分類。浦東新區新型鍋爐銷售

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