在噴塑中，噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆，在噴塑過程中絕不會出現任何流淌現象；操作簡單，簡化涂裝工序，采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達到所要的涂層要求；對操作人員技術要求不高；與傳統油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質量明顯高于油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有獨到的優越性，因此近年來它被越來越多的用戶接受，被眾多企業普遍應用于各種金屬工藝，如：家用電器、儀器、儀表、五金零件、自行車、縫紉機、防盜門等行業的裝飾性涂裝，還應用于各種電機、化工管道、閥門等的表面防腐性涂裝。噴塑不需稀料，施工對環境無污染。鈑金噴塑工藝技術
在噴塑中，一般涂裝流水線設備主要作用于工件表面的噴塑、噴塑處理，大多被使用在單件或小批量工件的涂裝作業，同時也與懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成配合運輸作業。影響靜電噴塑效果主要有輸料壓力：與普通空氣噴鎗相比，靜電噴鎗噴塑所需料壓也略低。靜電噴塑設備涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴塑效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴鎗且不利于安全。風速：在噴塑工作過程中，噴塑室內的風速要小于空氣噴塑時的風速，風速控制在0.5～0.7m/s為較佳。空氣壓力：靜電噴塑的噴鎗所需的空氣壓力要低于普通噴鎗，如果過大就會影響到噴塑設備中的輪發電機的正常工作，從而影響到噴塑效果。鈑金噴塑工藝技術噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。
噴塑較復雜一些，它是通過設備將涂料粉末直接噴涂在產品上，從而起到保護以及裝飾作用的一種工藝，噴塑通常也被人們稱之為靜電粉末噴涂。噴塑是一種普遍使用的金屬表面處理技術，在五金，家裝以及建材等領域都有大量使用。噴塑可以直接使用涂料粉末，這就不需要使用液體進行稀釋，對環境和人體的傷害較小。采用這種靜電噴塑后的涂層質量非常好，附著力也較強；對工人的技術要求也比較低，固化時間短，不會出現液體流掛等諸多優點。但噴塑也有表面不容易修復，成本較高等缺點。靜電噴塑不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害。
在噴塑中，對于操作靜電噴塑設備的工作人員來說，必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作及維護方法，做到專人專責，嚴格考核工作人員工作態度。噴塑在石材機械中，利用率均在60%左右，不但浪費油漆，而且污染環境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高；傳統的油漆作為分散介質的溶劑存在一定的毒性，揮發污染環境并危害操作和使用人員的身體健康；油漆附著力不是很強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨、易脫落，使機械設備的外觀出現質量缺陷；同時對油漆操作工的技術要求比較高。噴塑的檢驗標準適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。
在噴塑中，要合理保養靜電噴塑設備增加設備產能，在凈靜電的作用之下，靜電噴塑設備有效地實現了將粉末吸附于工件表面，從而形成了粉狀的涂層，對工件進行有效的保護。在使用靜電噴塑設備之前，我們需要檢查各個零部件有沒有缺損或者松動，需要加潤滑油的加潤滑油，需要換零件的換零件，以免在設備工作中出現各種故障，保障較基本的安全和專業保障工作。在使用靜電噴塑設備之前要有試車的習慣，保證各部件能夠正常運轉再正式開始工作。然后，對于靜電噴塑設備中性能不良的粉末回收系統，較好能夠更換掉；固化爐的效率如果跟不上的，也應該進行改良，不能忽視后營銷生產效率。噴塑主要是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電。鈑金噴塑工藝技術
噴塑中的高溫固化要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化。鈑金噴塑工藝技術
在噴塑中，需要穩定設備，其中重要的是噴柜這塊，因為能噴塑出合格產品比例越高，那么產出量就越大自然效率就業越高。所以把控好噴塑系統的穩定性就是我們需要關注的重中之重。選擇穩定性和噴塑效果較好的自動噴鎗。自動噴鎗首一眼應該關注其外觀做工的好壞，然后在選擇霧帽以及針嘴的精密度更高的噴鎗，雖然不用選擇較好較貴的，但是一定要選擇噴塑效果較佳較合適當前產品噴塑的。選擇好的穩定的供油系統。供油系統這里一般選擇氣動隔膜泵，根據我們的需要自動噴鎗的數量來決定配多大功率的隔膜泵。鈑金噴塑工藝技術
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