噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）。靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。噴塑后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。鋁件噴塑什么價錢

噴塑較復雜一些，它是通過設備將涂料粉末直接噴涂在產品上，從而起到保護以及裝飾作用的一種工藝，噴塑通常也被人們稱之為靜電粉末噴涂。噴塑是一種普遍使用的金屬表面處理技術，在五金，家裝以及建材等領域都有大量使用。噴塑可以直接使用涂料粉末，這就不需要使用液體進行稀釋，對環境和人體的傷害較小。采用這種靜電噴塑后的涂層質量非常好，附著力也較強；對工人的技術要求也比較低，固化時間短，不會出現液體流掛等諸多優點。但噴塑也有表面不容易修復，成本較高等缺點。靜電噴塑不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害。鋁件噴塑什么價錢噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。

在噴塑中，會在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，過厚會形成小疙瘩，過薄會露出工件本色，失去保護目的，要噴的均勻一致從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。(熱烘溫度，恒溫時間一定要把握好，否則就烤的變色變焦，尤其是白色）各種金屬需要的溫度也有差別。

噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗，在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。噴塑產品結構基本要求:噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和標準。

噴塑設備在作業過程中如果出現水質雜質，主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。這時就需要增加水過濾器，使用純水做為較后兩級清洗水。出現噴粉室內雜質的情況，主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。這時就需要每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。出現前處理雜質的情況，主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。這時就需要及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。出現固化爐內雜質的情況，這時就需要用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。噴塑產品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物。鋁件噴塑什么價錢

在噴塑中，試裝一臺不合格，應再試裝第二臺產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。鋁件噴塑什么價錢

在噴塑中，噴鎗相對位置會影響噴塑效果，在多支噴鎗同時操作的場所，使用時應注意其相對位置，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥，尤其是對于噴中小型零件的場所。涂料的粘度：靜電噴塑用涂料施工粘度一般較空氣噴塑略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環抱沉積。“靜電噴塑”是“靜電粉末噴涂”的俗稱。靜電噴塑工藝原理，用靜電噴塑機把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的較終涂層。鋁件噴塑什么價錢

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