華南某大型汽車充電站配套 400kW 燃料電池系統，采用水冷散熱以適配充電樁快充需求。充電站高峰時有 20 臺電動車同時快充，總負荷達 350kW，燃料電池系統需滿負荷運行，水冷系統通過高效換熱器快速帶走熱量，確保電池堆溫度穩定在 60℃左右，避免過熱降效。針對華南高溫，水冷系統配備噴霧降溫裝置，在冷卻塔溫度超 38℃時自動啟動，提升散熱效率。該系統投運后，充電站快充服務能力提升 40%，年節省電費 60 萬元，水冷系統故障率低于 2%，目前已在廣州、深圳等城市的大型充電站應用。微型燃料電池系統多采用風冷系統，適配車載小功率設備，安裝靈活且維護簡便。天津科教示范燃料電池系統熱管理系統

川渝地區山路多、路況復雜，某車企專為該區域研發 150kW 山地物流車燃料電池系統，重點優化風冷系統的防震動性能。系統散熱模塊采用彈性減震支架，風扇與散熱片連接處加裝硅膠緩沖墊，可承受顛簸路面的高頻震動（振幅≤5mm），避免部件松動。針對川渝多霧潮濕環境，風冷系統進氣口配備防水透氣膜，防止霧氣進入電池堆影響性能；同時，散熱片表面噴涂納米防腐涂層，延長使用壽命至 5 年以上。實際測試中，該系統在海拔 1500 米的山區道路運行時，供電穩定性無波動，車輛爬坡時電池堆溫度控制在 65-70℃，風冷散熱效率未受低氣壓影響，目前已在重慶、成都周邊山區物流線路投入使用。上海快速啟動燃料電池系統廠家直供農業大棚的燃料電池系統，風冷系統為溫控設備供電，保障作物生長環境。

華南某港口集裝箱冷庫配套 250kW 燃料電池系統，采用水冷散熱并輔助冷庫控溫。系統為冷庫制冷設備供電，水冷系統回收的余熱經處理后，用于冷庫融霜（避免蒸發器結霜影響制冷），替代傳統電融霜，年節省電費 40 萬元。針對港口高鹽霧環境，水冷系統管路采用防腐涂層，冷卻塔配備除鹽裝置，減少鹽分對設備的腐蝕。該系統投運后，冷庫制冷能耗降低 25%，供電可靠率達 99.97%，未出現因散熱問題導致的制冷中斷，目前已成為港口 “零碳冷鏈” 示范項目的關鍵設備。

華北某汽車零部件廠部署 500kW 分布式燃料電池系統，采用水冷精密控溫設計，為精密加工設備供電。零部件加工對電壓穩定性要求高，系統水冷模塊通過 PID 溫控算法，將電池堆溫度波動控制在 ±2℃以內，確保輸出電壓穩定。針對工廠生產負荷波動大的特點，水冷系統實時調整散熱功率，在加工高峰時提升散熱效率，低谷時降低能耗。該系統投運后，工廠產品合格率提升 2%，年電費支出減少 80 萬元，水冷系統每季度進行一次精密校準，確保控溫精度，目前已成為該廠 “綠色制造” 的重要支撐。京津冀地區冬季的燃料電池系統，風冷系統預熱功能開啟，低溫啟動時間縮短。

西北某煤礦生活營地部署 200kW 離網燃料電池系統，采用風冷散熱并回收余熱用于供暖。營地位于偏遠山區，冬季寒冷，系統運行時，風冷模塊回收的電池堆余熱經換熱器轉化為熱水，為宿舍供暖，替代傳統燃煤鍋爐，年減排二氧化碳 600 噸。針對西北沙塵天氣，風冷系統進氣口加裝防塵濾網，每周清潔一次即可保障散熱效率；同時，系統配備儲氫罐，單次儲氫可支持營地連續供電 72 小時。該系統投運后，營地生活用電與供暖全部實現清潔能源供應，職工居住舒適度明顯提升，目前已在陜西、內蒙古等礦區生活營地推廣。應急救援便攜式燃料電池系統，風冷系統無冷卻液泄漏風險，運輸攜帶更安全。天津科教示范燃料電池系統熱管理系統

電商倉儲的燃料電池系統，風冷系統適配倉庫干燥環境，部件不易受潮損壞。天津科教示范燃料電池系統熱管理系統

華南某城市開通 5 條氫能公交線，投入 50 輛氫能公交，配套 150kW 車載燃料電池系統，采用水冷散熱以實現長續航。公交日均運營里程 200 公里，水冷系統通過高效散熱確保電池堆持續穩定輸出，單次加氫可滿足全天運營需求。針對華南高溫高濕環境，水冷系統冷卻液添加防銹劑與防霉劑，避免管路銹蝕與微生物滋生；同時，系統回收的余熱為公交空調供冷，減少能耗。實際運營中，氫能公交平均百公里能耗較純電動公交降低 15%，水冷系統每半年維護一次，目前已成為該城市 “綠色交通” 的標志性項目。天津科教示范燃料電池系統熱管理系統

億創氫能源科技（張家港）有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的能源中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同億創氫能源科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！