航空用燃料電池電堆主要用于無人機、小型飛機的動力系統，功率從幾百瓦到幾十千瓦不等，具有重量輕、效率高、排放清潔等優勢，可大幅提升航空器的續航時間。無人機用燃料電池電堆要求質量功率密度高于 400W/kg，以減輕機身重量，目前通過采用輕量化材料（如碳纖維外殼、金屬雙極板）和緊湊結構設計，已能滿足這一要求。小型飛機用燃料電池電堆則需具備更高的可靠性和安全性，需通過嚴格的航空認證測試。目前美國、德國等國已開展燃料電池無人機和小型飛機的試飛試驗，國內也在積極推進相關技術研發。?質子交換膜燃料電池電堆是目前應用較多的類型。遼寧重卡續航提升燃料電池電堆技術

耐久性是制約燃料電池電堆商業化推廣的重要瓶頸，行業通常以電堆輸出功率衰減至初始值的 80% 時的運行時間作為壽命指標。車用燃料電池電堆的目標壽命為 5000-10000 小時，而目前商用產品多在 3000-5000 小時之間，仍有提升空間。影響電堆耐久性的因素主要包括：催化劑顆粒團聚或溶解導致活性下降、質子交換膜老化破損、雙極板腐蝕、電極結構退化及水熱管理不當等。通過材料改性（如催化劑載體優化）、結構設計改進（如密封結構升級）及系統控制策略優化，可有效延長電堆壽命。?甘肅優勢燃料電池電堆設計燃料電池電堆需搭配空壓機提供反應所需的氧氣；

分布式發電用燃料電池電堆通常采用大功率設計，功率范圍從幾十千瓦到幾百千瓦不等，主要用于醫院、數據中心、工業園區等場所的備用電源或離網供電。這類電堆注重長期穩定運行和能源綜合利用效率，常與余熱回收裝置結合，將發電過程中產生的余熱用于供暖、熱水供應或驅動吸收式制冷機，實現 “電 - 熱 - 冷” 三聯供。與傳統柴油發電機相比，分布式發電用燃料電池電堆具有噪音低（運行噪音低于 60 分貝）、排放清潔（產水或少量二氧化碳）、維護成本低等優勢，是分布式能源系統的重要組成部分。?

燃料電池電堆的國產化材料替代進程正在加速，質子交換膜方面，國內企業已開發出全氟磺酸質子交換膜，性能接近進口產品，價格降低 30% 以上；催化劑方面，低鉑催化劑的鉑用量已降至 0.15g/kW 以下，非鉑催化劑在實驗室階段已取得突破；雙極板方面，國產石墨雙極板的加工精度和導電性達標，金屬雙極板的涂層技術日趨成熟；密封件方面，國產橡膠密封圈的耐溫、耐老化性能已能滿足電堆需求。國產化材料的推廣應用，不降低了電堆成本，還提高了產業鏈的自主可控能力。?燃料電池電堆的散熱系統需及時帶走反應產生的熱量；

燃料電池電堆的密封技術主要分為靜態密封和動態密封，靜態密封用于電堆內部單電池之間及電堆與外部管路的連接部位，動態密封則用于存在相對運動的部位（如電堆與車載動力系統的連接）。靜態密封多采用橡膠密封圈、密封膠等材料，通過壓縮變形實現密封；動態密封則需采用柔性密封結構，如波紋管密封、唇形密封等，以適應相對運動并保持密封性能。密封失效是電堆常見故障之一，會導致氫氣、氧氣泄漏，不降低電堆效率，還存在安全風險，因此密封技術的優化是電堆研發的重要方向。?車用燃料電池電堆的體積功率密度提升速度真令人驚嘆！海南船舶動力適配燃料電池電堆檢測認證

金屬雙極板能否降低燃料電池電堆的重量和成本？遼寧重卡續航提升燃料電池電堆技術

燃料電池電堆是燃料電池系統的關鍵發電單元，其性能直接決定了整個系統的功率輸出、效率和可靠性。它主要由多個單電池串聯而成，每個單電池包含陽極、陰極、電解質膜和雙極板四大關鍵部件。工作時，燃料（如氫氣）在陽極發生氧化反應釋放電子和質子，電子通過外電路形成電流，質子經電解質膜到達陰極，與氧化劑（如氧氣）結合生成水。電堆的輸出功率與單電池數量、面積及工作條件密切相關，通常單電池數量越多、面積越大，電堆功率越高。目前，商用燃料電池電堆的單電池數量從幾十片到上百片不等，很多應用于交通、發電等領域。遼寧重卡續航提升燃料電池電堆技術

億創氫能源科技（張家港）有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的能源中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來億創氫能源科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！