華東某紡織工業園區建設 1.2MW 燃料電池系統，采用水冷散熱并回收余熱用于園區供熱。系統為園區紡織車間提供電力，水冷系統回收的余熱經鍋爐加熱后，產生 90℃的熱水，為車間供暖與生產用水預熱，綜合能源利用效率達 88%。水冷系統采用多段式散熱設計，根據園區用電與供熱需求動態調整散熱功率，在冬季供熱高峰時提升余熱回收量，夏季則降低。該系統投運后，園區年外購電成本減少 800 萬元，燃煤供熱能耗降低 60%，目前已成為當地 “零碳園區” 建設的關鍵項目，帶動周邊企業引入清潔能源。珠三角氫能產業園的燃料電池系統，水冷系統與氫氣管網聯動，運行成本降低。海南重卡燃料電池系統供應商

西北某城市開通氫能通勤線路，投入 20 輛通勤車，配套 120kW 車載燃料電池系統，采用防沙塵風冷設計。該區域沙塵天氣頻繁，風冷系統進氣口加裝三級濾網（初效 + 中效 + 高效），可過濾 98% 以上的沙塵顆粒；同時，風扇葉片采用耐磨材質，減少沙塵磨損導致的故障。系統針對通勤車早晚高峰啟停頻繁的特點，優化風冷控制策略，啟動時風扇逐步提速，避免瞬間能耗過高。實際運營中，車輛單程 15 公里，單日運行 12 班次，風冷系統月清潔頻次只 2 次，較普通風冷系統減少 50%，年運維成本降低 2 萬元 / 車。天津零排放燃料電池系統技術參數城市公交的燃料電池系統，風冷系統經過防塵改造，適應市區道路的粉塵環境。

西南某文旅景區內的民宿集群，部署 200kW 分布式燃料電池系統，關鍵采用防潮型風冷設計，適配當地多雨、高濕且海拔 1200 米的環境特點。民宿集群共 50 間客房，需同時滿足空調、熱水供應及公共區域照明、導覽屏的用電需求，風冷系統針對高濕環境，采用 IP67 防水外殼，內部加裝半導體除濕模塊，可將模塊內濕度控制在 60% 以下，避免元件受潮短路；同時，針對高海拔低氣壓導致的散熱效率下降問題，優化散熱片間距與風扇風壓，使系統在海拔 1200 米處的散熱效率保持在平原地區的 92% 以上。

華北某冷鏈物流企業為 30 輛冷藏車配套 180kW 車載燃料電池系統，采用風冷散熱與電池保溫一體化設計。華北冬季低溫，系統風冷模塊外側包裹聚氨酯保溫層，防止散熱過快導致電池溫度驟降；同時，風冷風扇在車輛行駛時借助氣流輔助散熱，停車冷藏時自動降低轉速，減少能耗。該系統為冷藏車提供動力與制冷雙重能源，單次加氫可支持車輛行駛 250 公里，冷藏溫度穩定在 - 18℃，較傳統柴油冷藏車節能 30%。目前，該系統已在北京、天津、石家莊等城市的冷鏈線路運營，風冷模塊每季度只需清潔一次，運維便捷性明顯優于同類產品。大型商超的燃料電池系統，水冷系統回收的余熱用于食品加工間供暖，節能明顯。

華北某重型機械園區部署 800kW 備用燃料電池系統，采用 “風冷 + 水冷” 雙冷卻冗余設計，確保極端天氣下供電穩定。冬季低溫時，系統以風冷為主，水冷系統作為備用，防止風冷故障導致停機；夏季高溫時，切換至水冷模式，風冷系統備用。水冷系統配備防凍液，可在 - 20℃環境下不結冰；風冷系統則加裝電加熱片，低溫時輔助啟動。該系統在 2024 年華北寒潮期間，連續運行 48 小時，為園區關鍵生產設備供電，未出現任何散熱問題；同時，系統與園區應急指揮平臺聯網，可遠程監控冷卻系統狀態，目前已成為園區安全生產的重要保障。商業綜合體備用燃料電池系統，水冷系統與空調聯動，余熱可輔助調節室內溫度。江西氫能源燃料電池系統維修服務

戶外應急供電的燃料電池系統，風冷系統抗風雨設計，惡劣天氣下正常啟動。海南重卡燃料電池系統供應商

華中某大型物流園區建設 800kW 集中式燃料電池系統，采用水冷集群散熱設計，為園區內 20 家物流企業供電。系統由 4 臺 200kW 燃料電池模塊組成，共享一套水冷散熱系統，通過集中式溫控平臺統一管理，減少設備冗余。針對物流園區白天用電高峰、夜間低谷的特點，水冷系統動態調整各模塊散熱功率，高峰時滿負荷運行，低谷時關閉部分模塊以節省氫能。該系統投運后，園區綠電使用率提升至 45%，年節省電費 150 萬元，水冷集群設計使運維成本降低 30%，目前已在武漢、鄭州等物流樞紐城市推廣。海南重卡燃料電池系統供應商

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