比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。德國彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。德國雙級液壓螺栓拉伸器商家質(zhì)量認(rèn)證，品質(zhì)有保障，給您質(zhì)優(yōu)價美的產(chǎn)品。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。2、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。3、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。4、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。5、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。6、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。7、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度快。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。特點(diǎn)：拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷?？蓪Χ鄠€螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷。由于采用**先進(jìn)的超高壓液壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大，拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使連接面受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。

分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度快。

本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕，能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時間，節(jié)約關(guān)鍵路徑，減少人員輻照風(fēng)險，對人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，保證各螺栓伸出長度一致，保證螺栓受力均勻。3、對其他拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定工作具有借鑒意義，可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定裝置使用步驟如下：步驟一：人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后，依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi)，并安裝人孔螺母6；步驟二：將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。德國彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

拉伸過程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式。德國彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時，通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環(huán)形油缸接通德國彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式