在攪拌齒上設置了刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，被拋向機壁并粘附在壁面上。通過及時刮除粘在機壁上的物料，可以避免粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。攪拌軸的轉(zhuǎn)速由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。干燥機頂部設置了分級器，通過改變分級器的孔徑和分級段的高度，可以調(diào)節(jié)空氣流速，從而控制離開干燥機的顆粒尺寸、數(shù)量和含水量，以及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)速由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)，可以控制加料速度。XSG系列干燥機的熱效率高，節(jié)能效果明顯。常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機流程圖

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有什么優(yōu)勢呢？1、漩流、噴動及破碎等級分類技術性的有機結合。2.機械設備緊湊，體積小，生產(chǎn)制造效率高，可連續(xù)生產(chǎn)，小型機械設備齊全，可生產(chǎn)。3、干燥抗壓強度大，耗能低，熱效高。4、原材料等待時間短，制成品性價比高，能用熱敏性原材料干燥。具備下列特性：1、漩流、收塵、噴動及破碎等級分類技術性的有機結合。2、機器設備緊湊型，體型小，生產(chǎn)制造高效率，持續(xù)生產(chǎn)，完成了“小機器設備，生產(chǎn)”。3、干躁抗壓強度大，耗能低，熱效達到70%之上。4、原材料等待時間短，制成品性價比高，可用以熱敏性原材料干躁。5、空氣壓力或微空氣壓力實際操作，密封性好，高效率，清理空氣污染。安徽橡塑助劑旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機規(guī)格XSG系列占用平面為 62m2。

產(chǎn)品特點：1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水分可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

在閃蒸干燥機的工作過程中，利用電加熱裝置將空氣加熱，當空氣溫度升至蒸發(fā)溫度時，空氣加熱器會將熱量轉(zhuǎn)移到物料中，物料的溫度就會上升，此時，物料中的水份就會以蒸汽的形式蒸發(fā)掉，從而達到干燥的目的。葉輪風機則負責將熱量轉(zhuǎn)移到物料中，并將蒸發(fā)出的水份從室內(nèi)排出，從而達到節(jié)能、降低能耗的目的。冷凝器則將排出的蒸汽冷凝成水，排汽器則將蒸汽排出室外，完成整個工作過程。閃蒸干燥機有很多優(yōu)點，如高效率、節(jié)能環(huán)保、抗腐蝕能力強等，這使得它在食品、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、工業(yè)等領域得到了普遍應用。但是，由于閃蒸干燥機的工作原理比較復雜，所以需要運行中的專業(yè)技術人員來操作，以確保機器的正常運行和安全使用。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用于無機類物料，如硼酸、碳酸鈣等。

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是在引進、吸收國外技術的基礎上，開發(fā)成功的新型干燥設備，該機技術先進，設計合理、結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能。在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際八十年代先進技術。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入粉碎攪拌干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。特殊氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置延長傳動部分壽命。安徽橡塑助劑旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機規(guī)格

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機為眾多行業(yè)的干燥作業(yè)提供便利。常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機流程圖

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作原理是利用熱空氣對物料進行強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，使物料受到離心、摩擦、碰撞和氣流剪切的綜合作用，強化了傳質(zhì)傳熱，使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊、摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器回收未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求，尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程。常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機流程圖