適應物料：適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氫化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。性能特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~1600C之間。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。推薦的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。SZG系列具備多種安全保護機制，有效防止意外事故發生。常州金屬粉末雙錐回轉真空干燥機價位

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。金屬粉末雙錐回轉真空干燥機廠家直銷SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作界面友好，易于新員工培訓。

整個系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成，各部分協同工作，確保干燥過程的順利進行。需要注意的是，在操作雙錐回轉真空干燥機時，需要嚴格按照操作規程進行，如檢查設備內是否有雜物、注意安全防護、設定合適的加熱溫度和時間等，以確保設備的正常運行和物料的安全干燥。雙錐回轉真空干燥機是一種普遍應用于化工、制藥、食品等行業的設備，適用于處理粉狀、粒狀及纖維狀物料。它特別適用于需要低溫干燥的物料，如生化制品等，同時也適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。

應用領域：多用途雙錐回轉真空干燥機在眾多領域普遍部署。在化工領域，主要用于脫水催化劑、染料與顏料等粉末、顆粒及膏狀物質。在制藥領域，該設備保障藥物中間體及成藥干燥，維系藥品品質與穩定性。食品行業亦依賴該設備對蔬菜、水果及調味品進行脫水處理，以保留營養成分及原始風味。優勢特點：與傳統干燥系統相比，雙錐回轉真空干燥機展現出諸多突出特點。該技術通過真空環境有效地降低了干燥溫度，大幅降低了對熱敏物質分解的風險。其獨特的雙錐旋轉設計確保了物料在干燥時的持續翻轉，進而實現了熱量分配均勻，規避了熱點和冷點的產生。更進一步，該機型以其緊湊體積、易用性和低能耗等特性，提供了明顯優勢。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合國際安全標準，確保操作人員安全。

維護保養與安全規程：維護與保養：1、本機視操作運轉的時間~一般在運轉半年到一年應檢查修理一次~檢修時應按原位置裝配~并調整方部位間距和公差~且按規定更換或補充相應的潤滑脂油。2、蝸輪減速箱,或無級變速器,應依據其說明書保養。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封環本身具有潤滑性能~所以在密封面上不應再涂潤滑劑~以免污染罐內米斗。4、不定期對機器各部分螺栓要進行緊固以免松動。5、本機長期不使用~應將罐體內殘存物料排出~并用清水沖洗干凈~打開夾套上的放水旋塞~把夾套殘存的水排掉~對機件做適當的防銹處理。清洗或者更換過濾器濾布時~應打開裝料蓋~用手握住過濾器取出定位銷~即可向上取出過濾器~6.取出和安裝過濾器時應特別小心~不要碰壞罐內搪玻璃層。SZG系列雙錐回轉真空干燥機具有較高的熱效率，較大程度上節省了能源消耗。常州金屬粉末雙錐回轉真空干燥機價位

SZG系列雙錐回轉真空干燥機結構緊湊，占地面積小，非常適合空間有限的生產環境。常州金屬粉末雙錐回轉真空干燥機價位

由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉直徑）。夾套的傳熱系數U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓 。常州金屬粉末雙錐回轉真空干燥機價位