雙片協同設計，提升 32 毫米馬口鐵罐排水效率

N2 KA CL 兩片蓋專為 32 毫米 DIN 沖孔馬口鐵罐打造，下蓋的導流結構與錐形切口是提升排水效率的核丨心。導流嘴采用 15° 傾斜設計，配合內壁光滑的流道，讓液體流動阻力降低 30%，即使是粘度較高的工業漿料（如膠粘劑、涂料），也能沿導流嘴順暢流出。錐形切口邊緣經過精丨準打磨，與罐底形成自然的引流角度，使罐內液體殘留量控制在 5ml 以內，較傳統瓶蓋減少 60%，解決工業鐵罐 “倒不干凈” 的物料浪費問題。下蓋采用交聯化處理材料，經測試，對小分子物質（如溶劑揮發物）的阻隔率達 95% 以上，避免罐內液體因小分子穿透導致的性能變化，讓 32 毫米馬口鐵罐在存儲與傾倒過程中，既高效又能保持物料穩定性。 大桶蓋焊接怕開裂？15kHz 超聲波焊接，焊縫強度升 50%，0.2MPa 內壓無滲漏。衡水工業類瓶蓋企業

便捷開啟與密封，適配工業物料的多樣需求

工業容器的開啟便捷性與密封可靠性同樣重要，SK 50/34 SFB CUT CR EPE 通過細節設計實現兩者兼顧。頂部一體化切刀解決墊片開啟難題，只需旋轉瓶蓋 2 圈，切刀即可沿墊片邊緣整齊切割，避免使用額外工具導致的碎屑污染，尤其適合高粘度物料（如膠粘劑、涂料）的初次取用。EPE 墊圈與容器口形成緊密面接觸密封，經測試，傾斜 45° 存放無滲漏，且對液體揮發的阻隔率達 90% 以上。針對不同物料特性，可選擇 HIS 墊片（增強耐化學性）或帶透氣功能的墊片（平衡容器內外氣壓），讓 50 毫米塑料容器既能適配溶劑類物料，也能滿足需透氣的膏體類物料，從開啟到存儲全程適配工業生產的多樣需求。 邯鄲工業類瓶蓋咨詢問價想做季節限定包裝？ 快速更換墊片顏色與圖案，營銷熱點及時響應，品牌互動更靈活。

多元結構適配，覆蓋大桶全場景應用

大包裝塑料桶在工業、食品、化工等領域應用廣丨泛，百利蓋以 “拉升油嘴 + 旋蓋” 雙體系滿足多樣化需求。拉升油嘴蓋適配 20L-200L 高粘度液體桶（如潤滑油、涂料），油嘴可延伸 3cm 并 360° 旋轉，配合 45° 傾斜出口，流速較傳統旋蓋提升 40%，且導流方向可控，避免大桶傾倒時的 “潑濺”；旋蓋系列則針對低粘度液體（如清洗劑、糖漿），28-61mm 全口徑覆蓋，通過 1.5 圈預緊螺紋實現緊密密封，適配 HDPE、PP 等材質桶身。按壓式上蓋設計尤其適合頻繁取用場景，按下即開、松手即閉的結構，讓車間工人或倉庫管理員單手即可操作，減少開蓋步驟耗時，從 20L 食品桶到 200L 工業桶，均能找到匹配的高效解決方案。

鐳射防偽與防盜結合，守護工業產品完整性

SK 38/23 S5 side laser 旋蓋的核丨心優勢，在于將鐳射印刷與防盜圈功能融合成經濟有效的防偽方案。瓶蓋側面的鐳射印刷圖案采用微縮技術，呈現品牌專屬標識，難以被低成本復制；切割折邊防盜圈與瓶蓋主體通過 0.15mm 連接點注塑，初次開啟需施加 18-20N 拉力，斷裂時印刷在防盜圈上的公司名稱會隨之一分為二，形成 “已開啟” 的直觀證據。這種設計無需復雜的電子防偽芯片，卻能讓工業用戶（如工廠采購、倉庫管理員）通過視覺快速判斷：圖案完整且防盜圈未斷，即為原封產品。適配 38 毫米塑料瓶口的特性，讓涂料罐、膠粘劑瓶等工業容器在流通中可輕松識別真偽，既降低防偽成本，又有效遏制假冒產品流入生產環節。 大桶蓋想提升摩擦力？定制防滑紋路，搬運時握持更穩，減少意外滑落風險。

雙片協同結構，提升 42 毫米馬口鐵罐的使用效率

P2 REL CL ALU 兩片蓋專為 42 毫米 REL 沖孔馬口鐵罐設計，下蓋與上蓋的功能分工讓工業操作更高效。下蓋采用交聯化處理材料，耐溫范圍達 - 30℃至 70℃，導流嘴可延伸 1.5 厘米，配合 45° 傾斜出口，使液體流速較傳統瓶蓋提升 40%，且流向精丨準可控，避免工業漿料（如涂料、膠粘劑）傾倒時的潑濺浪費。撕拉膜與下蓋的連接點設計精丨準，開啟力需 20-25N，斷裂后形成清晰的鋸齒狀痕跡，既方便初次使用，又能作為 “已開啟” 的直觀標識。上蓋作為旋蓋，在撕拉膜移除后，內側內塞與下蓋緊密咬合，即使反復旋合 40 次，仍能保持良好密封，傾斜 60° 也無滲漏，完美適配工業場景中多次取用、斷續使用的需求，讓 42 毫米馬口鐵罐從初次使用到殘留物料，都能保持高效利用。 30% PCR 再生材質 + 20% 輕量化設計，單蓋減塑 1.2g，綠色制造新選擇。甘肅工業類瓶蓋尺寸

品牌信息沒地方展示？ 0.8cm2 環扣區域定制印刷，讓每一次開啟都是品牌曝光機會。衡水工業類瓶蓋企業

超聲波焊接工藝，筑牢大桶密封防線

大包裝塑料桶的密封性直接關乎存儲安全，百利蓋以超聲波焊接技術提升瓶蓋整體性。上蓋與底座通過 15kHz 超聲波焊接，焊縫寬度達 0.8mm，強度較傳統卡扣連接提升 50%，經 0.2MPa 內壓測試 30 分鐘無滲漏，解決大桶運輸中 “焊接開裂” 的隱患。針對模內注塑安裝的容器蓋，將瓶蓋與桶口的裝配公差控制在 ±0.03mm，注塑過程中同步完成密封墊片的嵌入，避免二次裝配導致的密封偏差。這種工藝讓大桶瓶蓋在 - 30℃至 60℃溫差環境中，仍保持 95% 以上的密封率，無論是戶外堆放的工業桶，還是恒溫倉儲的食品桶，都能通過穩定的密封性能減少液體揮發與泄漏風險。 衡水工業類瓶蓋企業