整流橋（D25XB60）內部主要是由四個二極管組成的橋路來實現把輸入的交流電壓轉化為輸出的直流電壓。在整流橋的每個工作周期內，同一時間只有兩個二極管進行工作，通過二極管的單向導通功能，把交流電轉換成單向的直流脈動電壓。對一般常用的小功率整流橋（如：RECTRONSEMICONDUCTOR的RS2501M）進行解剖會發現，其內部的結構如圖2所示，該全波整流橋采用塑料封裝結構（大多數的小功率整流橋都是采用該封裝形式）。橋內的四個主要發熱元器件——二極管被分成兩組分別放置在直流輸出的引腳銅板上。在直流輸出引腳銅板間有兩塊連接銅板，他們分別與輸入引**流輸入導線）相連，形成我們在外觀上看見的有四個對外連接引腳的全波整流橋。由于該系列整流橋都是采用塑料封裝結構，在上述的二極管、引腳銅板、連接銅板以及連接導線的周圍充滿了作為絕緣、導熱的骨架填充物質——環氧樹脂。然而，環氧樹脂的導熱系數是比較低的（一般為℃W/m，比較高為℃W/m），因此整流橋的結--殼熱阻一般都比較大（通常為℃/W）。通常情況下，在元器件的相關參數表里，生產廠家都會提供該器件在自然冷卻情況下的結—環境的熱阻（Rja）和當元器件自帶一散熱器，通過散熱器進行器件冷卻的結--殼熱阻。流橋的構造如，可以將輸入的含有負電壓的波形轉換成正電壓。北京進口Sirectifier矽萊克整流橋模塊工廠直銷

整流橋模塊的作用是什么：整流橋模塊的功能，是將由交流配電單元提供的交流電，變換成48V或者24V直流電輸出到直流配電單元。采用諧振電壓型雙環控制的諧振開關電源技術，具有穩壓精度高、動態響應快的特點。整流模塊內置MCU，全智能控制，可實現單機或多機并聯運行。模塊可以帶電熱插拔，日常維護方便快捷。采用多級吸收，具有過壓、欠壓、短路、過流、過熱等自動保護及自動恢復運行功能。散熱條件的好壞，直接影響模塊的可靠和安全。不同型號模塊在其額定電流工作狀態下，環境溫度為40℃時所需散熱器尺寸、風機的規格各不相同。北京進口Sirectifier矽萊克整流橋模塊工廠直銷對于單相橋式全波整流器，在整流橋的每個工作周期內，同一時間只有兩個二極管進行工作。

使模塊具有有效值為2．5kV以上的絕緣耐壓。3、電力半導體芯片：超快恢復二極管(FRED)和晶閘管(SCR)芯片的PN結是玻璃鈍化保護，并在模塊制作過程中再涂有RTV硅橡膠，并灌封有彈性硅凝膠和環氧樹脂，這種多層保護使電力半導體器件芯片的性能穩定可靠。半導體芯片直接焊在DBC基板上，而芯片正面都焊有經表面處理的鉬片或直接用鋁絲鍵合作為主電極的引出線，而部分連線是通過DBC板的刻蝕圖形來實現的。根據三相整流橋電路共陽和共陰的連接特點，FRED芯片采用三片是正燒(即芯片正面是陰極、反面是陽極)和三片是反燒(即芯片正面是陽極、反面是陰極)，并利用DBC基板的刻蝕圖形，使焊接簡化。同時，所有主電極的引出端子都焊在DBC基板上，這樣使連線減少，模塊可靠性提高。4、外殼：殼體采用抗壓、抗拉和絕緣強度高以及熱變溫度高的，并加有40％玻璃纖維的聚苯硫醚(PPS)注塑型材料組成，它能很好地解決與銅底板、主電極之間的熱脹冷縮的匹配問題，通過環氧樹脂的澆注固化工藝或環氧板的間隔，實現上下殼體的結構連接，以達到較高的防護強度和氣閉密封，并為主電極引出提供支撐。3整流橋模塊的優點整流橋模塊有著體積小、重量輕、結構緊湊、外接線簡單、便于維護和安裝等優點。

所以在自然冷卻散熱的情況下，整流橋的大部分損耗是通過該引腳把熱量傳遞給PCB板，然后由PCB板擴充其換熱面積而散發到周圍的環境中去。具體的分析計算如下:1、整流橋表面熱阻如圖2所示，可以得到整流橋的正向散熱面距熱源的距離為，背向散熱面距熱源的距離為，因此忽約其熱量在這四個表面的散發，可以得到整流橋正面和背面的傳熱熱阻為:一個二極管的熱阻為:由于在同一時間，整流橋內的四個二極管只有兩個在同時進行工作，因此整流橋正面與背面的傳熱熱阻應分別為兩個二極管熱阻的并聯，即:由于整流橋表面到周圍空氣間的散熱為自然對流換熱，則整流橋殼體表面的自然冷卻熱阻為:由上所述，可以得到整流橋通過殼體表面(正面和背面)的結溫與環境的熱阻分別為:則整流橋通過殼體表面途徑對環境進行傳熱的總熱阻為:2、整流橋引腳熱阻假設整流橋焊接在PCB板上，其引腳的長度為(從二極管的基銅板到PCB板上的焊盤)，則整流橋一個引腳的熱阻為:在整流橋內部，四個二極管是分成兩組且每組共用一個引腳銅板，因此整流橋通過引腳散熱的熱阻為這兩個引腳的并聯熱阻:一方面由于PCB板的熱容比較大，另一方面冷卻風與PCB板的接觸面積較大，其換熱條件較好。四個引腳中，兩個直流輸出端標有＋或－，兩個交流輸入端有～標記。

所述邏輯電路的采樣端口作為所述控制芯片12的采樣端口cs，高壓端口作為所述控制芯片12的高壓端口hv，接地端口作為所述控制芯片12的接地端口gnd。所述控制芯片12設置于所述采樣基島18上，接地端口gnd連接所述信號地管腳gnd，漏極端口d經由所述漏極基島15連接所述漏極管腳drain，采樣端口cs經由所述采樣基島18連接所述采樣管腳cs，高壓端口hv連接所述高壓供電管腳hv。本實施例的合封整流橋的封裝結構采用四基島架構，將整流橋、功率開關管、邏輯電路、高壓續流二極管及瞬態二極管集成在一個引線框架內，由此降低封裝成本。如圖6所示，本實施例還提供一種電源模組，所述電源模組包括：本實施例的合封整流橋的封裝結構1，第四電容c4，變壓器，二極管d，第五電容c5，負載及第三采樣電阻rcs3。如圖6所示，所述合封整流橋的封裝結構1的火線管腳l連接火線，零線管腳n連接零線，信號地管腳gnd接地。如圖6所示，所述第四電容c4的一端連接所述合封整流橋的封裝結構1的高壓供電管腳hv，另一端接地。如圖6所示，所述變壓器的圈一端連接所述合封整流橋的封裝結構1的高壓供電管腳hv，另一端連接所述合封整流橋的封裝結構1的漏極管腳drain。整流橋是將數個整流二極管封在一起組成的橋式整流器件，主要作用是把交流電轉換為直流電，也就是整流。北京進口Sirectifier矽萊克整流橋模塊工廠直銷

整流橋的結--殼熱阻一般都比較大（通常為℃/W）。北京進口Sirectifier矽萊克整流橋模塊工廠直銷

本實用新型涉及半導體器件領域，特別是涉及一種合封整流橋的封裝結構及電源模組。背景技術：目前照明領域led驅動照明正在大規模代替節能燈的應用，由于用量十分巨大，對于成本的要求比較高。隨著系統成本的一再降低，主流的拓撲架構基本已經定型，很難再從外圈節省某個元器件，同時芯片工藝的提升對于高壓模擬電路來說成本節省有限，基本也壓縮到了。目前的主流的小功率交流led驅動電源方案一般由整流橋、芯片(含功率mos器件)、高壓續流二極管、電感、輸入輸出電容等元件組成，系統中至少有三個不同封裝的芯片，導致芯片的封裝成本高，基本上占到了芯片成本的一半左右，因此，如何節省封裝成本，已成為本領域技術人員亟待解決的問題之一。技術實現要素：鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種合封整流橋的封裝結構及電源模組，用于解決現有技術中芯片封裝成本高的問題。為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種合封整流橋的封裝結構，所述合封整流橋的封裝結構至少包括：塑封體，設置于所述塑封體邊緣的火線管腳、零線管腳、高壓供電管腳、信號地管腳、漏極管腳、采樣管腳。北京進口Sirectifier矽萊克整流橋模塊工廠直銷