比強度高：所謂比強度高是指材料的強度與相對密度之比值。通過增強有些塑料的比強度與金屬相當。2、減震性好，過載安全性好。3、抗疲勞性好：即抗重復應力的性能好。4、耐熱性好：通過增強，熱變形溫度可大幅提高。5、線膨脹系數小：由于纖維類材料的加入，增強材料的線膨脹系數比塑料本體低很多，因而制品成型收縮率小，可用于制造尺寸精密度要求高的產品。增韌改性PC在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料的特點的沖擊強度大幅提高，但同時拉伸強度、彎曲強度、耐熱性有所下降。芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。上海美國蘇威PC注塑級

簡化了車外部燈具面罩的制作工藝，降作成本，并且能夠滿足更多的零部件工藝改進設計和造型設計需求。目前該材料已在一車型外飾格柵的氛圍燈上成功應用。汽車要承載不同的功能，其外飾的設計在追求新穎美觀的同時，也越來越追求個性化。很多汽車品牌在外裝飾上不同位置設計了造型各異的外部燈具，如側標牌燈，格柵氛圍燈等，對于一些結構設計復雜、加工工藝復雜的燈具就可采用該材料。確定了3種配方組合。利用上述改性透明PC組合物注塑好樣板，立即放入玻璃干燥器中，在室溫放置至少24h后進行.江蘇美國杜邦PC食品級加長保壓時間，尤其對大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩定性;

模具及澆口設計：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有十分厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型

高溫下遇水易分解（高溫高濕環境下使用需謹慎）電氣性能1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；3、耐電弧性：120s；阻燃特點屬于難燃材料,阻燃級別UL94-V2,即點燃后點火源不離開材料,PC會繼續燃燒,但將明火撤離,火焰會很快熄滅.俗稱PC的自熄性.PC工程塑料加阻燃劑改性后,阻燃級別可達到V0,V1級別,用明火點是不會點燃的。物理特性PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。聚碳酸酯獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性 易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。

包裝領域：在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬噸。電子行業：由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。溫度過低，粘度大，供料不足，會導致制件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂;北京韓國錦湖PC食品級

PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會產生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現象。上海美國蘇威PC注塑級

對于透明PC材料和其他材料雙色注塑成型這種設計，若只在面罩的PC部分噴涂UV漆，UV漆邊界難以控制（特別是對于大尺寸、易變形的零件），影響外觀效果，且會導致廢品率增加；非噴涂部位需遮擋掛具，且對掛具精度要求較高，導致生產成本增加；若面罩和其他部分全部噴涂UV漆，因不同的材料特性，會導致零件的不同材料區域外觀、性能差異/缺陷，尤其是長時間使用后差異/缺陷更明顯；對其再進行其他工藝處理時，會導致處理后面罩的質量下降，甚至因UV漆的存在，無法實現其他工藝處理，比如對多組份面罩噴涂UV漆后，無法實現局部鍍鉻。上海美國蘇威PC注塑級