聚甲醛學名聚氧亞甲基（polyoxymethylene簡稱POM），又名聚氧化次甲基。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。POM乳白色不透明的高結晶的線性聚合物，是一種自潤滑材料，屬于五大工程塑料之一。密度1.42g/cm3，熔點175℃，分解溫度235~240℃，具有優良的染色性能、強度、剛度、耐沖擊強度、抗蠕變性能、耐疲勞性、尺寸穩定、吸濕性?。荒茉?5℃水中長期使用，耐化學、耐油、使用溫度范圍廣、可在-40~100℃間長期使用是一種性能優良，較理想代替銅、錫等有色金屬的工程塑料。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；江蘇云南云天化 POM塑膠原料

多聚甲醛為高甲醛含量的固態甲醛，呈固體顆粒狀、便于貯存和運輸。在較高的溫度下能變成甲醛蒸氣，易于代替高濃度甲醛參與各種反應，有利于化工、制藥等化學合成及其他工業領域的應用，特別是在要求使用無水甲醛作原料的合成方面，用途廣大。主要有以下幾方面（1）農藥：合成乙草胺、丁草胺和等；（2）涂料：合成高*汽車用漆；（3）樹脂：合成脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛樹脂、蜜胺樹脂、離子交換樹脂等及各種粘合劑；（4）造紙：合成紙張增強劑；（5）鑄造：翻砂脫膜劑、合成鑄造粘合劑；（6）養殖業：薰蒸消毒劑。（7）有機原料：用于制備、三羥甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羥基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。（8）其他：醫藥及消毒。福建泰國三菱工程 POM增韌級不同的生產工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。

模具溫度：標準模具溫度是60-80℃，根據成型品的特性，表面狀態、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調節模具溫度。有時為降低成型周期，將模具溫度設定在30-40℃,但容易留下殘留應變及得不到好的外觀。10.注射壓力：應考慮樹脂的流動性，收縮性，成型品的物性等進行設定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。11.注射速度：一般在5-50mm/s,但應考慮成型品的形狀、壁厚、質量要求、流道粗細、澆口尺寸等因素進行設定。12.背壓：為了計量穩定化及防止發生注嘴的滴料現象，建議背壓設定為0.5-1.0MPa。

蘇州盛禧塑化科技有限公司聚甲醛分為均聚和共聚兩種。共聚甲醛在短期內強度好而均聚甲醛柔軟性好。共聚物比均聚軟化點高10℃，受載荷時熱變形溫度高，熱穩定性好，成型溫度范圍廣。工業常用的是共聚甲醛。均聚甲醛多用于箱包產品和制作拉鏈。在成型工藝上各有區別。我們這里討論的是共聚甲醛。盡管POM的吸濕性比PA小，但出于尺寸程度和表面質量考慮，加工前仍要進行干燥處理。齒輪等精齒件：100～120℃，4～8小時；一般件：80～90℃，3～4小時。拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優。

主要應用于替代銅、鋅等金屬制備軸承、度齒輪、結構件等。聚甲醛的增韌改性由于POM結晶度較高（一般達70%～85%）結晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂。改善POM的沖擊韌性主要有兩種方法：一是彈性體增韌；二是剛性粒子增韌。POM卡扣增韌改性的POM大量應用于車門卡扣、保險帶卡扣、傳動齒輪等產品聚甲醛的耐磨改性POM本身具有良好的耐磨自潤滑性能。但仍難以滿足高負荷、高速、高溫等工作條件的要求，需進一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有兩種方法：一種是化學改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子鏈上引入具有潤滑性的鏈段。另一種是物理共混改性，常見的就是PTFE、二氧化鉬改性。均聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好。山東天野化工 POM阻燃級

成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。江蘇云南云天化 POM塑膠原料

聚甲醛（簡稱POM），是五大工程塑料之一，分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，是一種綜合性能優良的熱塑性樹脂。POM分為均聚聚甲醛和共聚聚甲醛兩類。均聚POM由高純度氣體甲醛直接聚合而成，分子鏈中不含乙氧基，具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但熱穩定性差，不易于加工，目前世界上只有杜邦公司和旭化成供應均聚POM。共聚POM由三聚甲醛和共聚而得。因分子鏈存在的乙氧基基團能有效終止鏈分解，故共聚POM具有良好的熱穩定性、化學穩定性，且易于加工，目前共聚POM的市場占有率在80％以上。江蘇云南云天化 POM塑膠原料