盡管中國pom的市場需求不斷攀升，但由于中國對pom的研制開發相對較晚，中國內pom的生產規模、產量以及品種、質量始終不能滿足市場的需求。中國pom生產與其它國先進水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規模小、質量不穩定、品種牌號少等問題。pom造成中國pom產能增長不能滿足市場需求的原因是：其它國pom市場增長較快，而中國pom生產的基礎比較薄弱；另外pom是資金和技術密集型的材料類化工產品，中國巨大的市場引起了國外大的關注，其它國一直想以其產品占據中國市場，不愿轉讓技術，使中國pom的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求。成型性較差，可進行注塑 擠出 吹塑 滾塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 電鍍 機加工 注塑是*重要的加工方法。江蘇天津堿廠 POM耐低溫

聚甲醛主鏈上均由—C—O—組成，理應是“柔性的”，鏈段內旋應該是容易的，但由于化學結構即規整又對稱，分子間作用力大，易結晶，使得分子運動和鏈的內旋變得困難，因而POM是一種沒有側鏈、堆砌緊密的、高密度、高結晶性的線性聚合物。赫爾曼·施陶丁格，1920年研究高分子時發現了POM的結構與聚合過程；在1952年，杜邦公司的化學家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了專利；美國Celanese公司于1960年試制成共聚聚甲醛POM；此后，日本、西歐等國也相繼投產。廣東美國泰科納 POM原料POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。

主要應用于替代銅、鋅等金屬制備軸承、度齒輪、結構件等。聚甲醛的增韌改性由于POM結晶度較高（一般達70%～85%）結晶晶粒較大，缺口沖擊強度低，往往以脆性方式斷裂。改善POM的沖擊韌性主要有兩種方法：一是彈性體增韌；二是剛性粒子增韌。POM卡扣增韌改性的POM大量應用于車門卡扣、保險帶卡扣、傳動齒輪等產品聚甲醛的耐磨改性POM本身具有良好的耐磨自潤滑性能。但仍難以滿足高負荷、高速、高溫等工作條件的要求，需進一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有兩種方法：一種是化學改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子鏈上引入具有潤滑性的鏈段。另一種是物理共混改性，常見的就是PTFE、二氧化鉬改性。

聚甲醛(英文：polyformaldehyde，縮寫為POM)，熱塑性結晶聚合物，被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。它是繼聚酰胺之后又一種綜合性能優良的工程塑料，具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但是熱穩定性差，加工溫度范圍窄(約10℃)，對酸堿穩定性略低；共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但是熱穩定性好，不容易分解，加工溫度范圍寬(50℃)，對酸堿的穩定性較好。POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；

內聚能密度高，聚集緊密，結晶度較高。它具有優異的強度和剛性，良好的耐腐蝕、耐磨、自潤滑性和抗蠕變性能，突出的耐疲勞性能，是工程塑料中力學性能接近金屬的材料，拉伸強度可達68.9MPa，在很多場合可以替代鋼鐵、銅、鋅、鋁等金屬材料，因而POM又有人送外號“賽鋼”。和ABS相比，POM做成的鍵盤因為耐磨性更好，更不容易出現“打油”的現象。但POM也存在一些不足之處，如沖擊韌性低、缺口敏感性大、耐熱性差、摩擦系數較大等。這些缺點極大地限制了POM在各個領域中應用范圍的擴大，為此，對POM的改性成為了當下POM研究的一個熱點。共聚甲醛熔點低，熱穩定性，耐化學腐蝕性，流動特性，加工性均優于均聚甲醛。湖北日本寶理POM塑料原料

POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。江蘇天津堿廠 POM耐低溫

杜邦Delrin®POM聚甲醛命名方式：杜邦Delrin的型號一般是3個數字或者4個數字(一般很少）以100P為例，*一個數字基本代替流動速率，所以100系列有比較低的流動性，比較高的粘度，300,500,900流動性越來越高。編碼前綴型號系列：X00系列，一般是均聚物系列的通用的例如POM-500X00P系列，P是熱穩定性例如POM-500P（下面后綴的定義）X11P系列,511P與500P,提高了結晶成型周期，降低模具收縮，減少翹曲X60系列，共聚物通用級X70系列，紫外穩定級，如570X27UV系列,是熱穩定和抗紫外系列，如127UV,527UVX50系列，為擠出級系列如150為擠出片材江蘇天津堿廠 POM耐低溫

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