雙臂堆料機是根據《機械工程名詞 第五分冊》定義的專業工程機械 [1]，采用雙懸臂結構設計，主要用于水泥、建材等行業的散狀物料堆存作業。該設備在物料處理系統中承擔定點分層堆料功能，可與移動式堆料機、側式懸臂堆料機等設備協同作業。南通奧普機械工程有限公司將其列為**產品，并配套應用于印尼焦化項目料場設備試車。采用雙懸臂平行布置架構，相較于單臂機型提升物料覆蓋范圍 [1]懸臂末端配備可調節卸料裝置，實現分層堆疊作業模式主體鋼結構包含行走機構、回轉平臺與平衡配重系統通過鏈式刮板中安裝的堆料皮帶和刮板聯合作業，提高堆料能力。無錫購買堆取料機銷售方法

斗輪堆取料機，是指一種用于大型干散貨堆場的既能堆料又能取料的連續輸送的高效裝卸機械。由可俯仰和水平擺動的膠帶輸送臂及其前端的斗輪、機架、運行機構組成，皮帶可雙向運行，取料時由斗輪取料經輸送臂送出，堆料時則由主輸送機運來的貨物經由輸送臂投向堆場。 [1]利用斗輪連續取料，用機上的帶式輸送機連續堆料的有軌式裝卸機械。它是散狀物料（散料）儲料場內的**機械，是在斗輪挖掘機的基礎上演變而來的，可與卸車（船）機、帶式輸送機、裝船（車）機組成儲料場運輸機械化系統,生產能力每小時可達1萬多噸。斗輪堆取料機的作業有很強的規律性，易實現自動化。控制方式有手動、半自動和自動等錫山區節能堆取料機工廠直銷隨著技術的不斷進步和應用需求的不斷變化，堆取料機也將不斷發展和完善。

回轉式懸臂皮帶堆料機圖4 回轉式懸臂皮帶堆料機如圖4所示，回轉式懸臂皮帶堆料機是預均化堆場中采用*****的側面堆料的堆料機。它主要由兩部分組成：一是連接在堆場進料主皮帶機上的S型皮帶卸料小車，其作用就是通過進料皮帶的S形轉折，將物料送到堆料皮帶機上；二是由此橫向伸到料堆上方的懸臂堆料皮帶機。懸臂堆料皮帶機可以是固定的，也可以是繞著中心軸轉動的回轉式懸臂皮帶堆料機，其回轉運動是通過電動機帶動，能進行360回轉。

既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并**延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間。目前在國內針對斗輪堆取料機故障的維修中，也逐步取代傳統的辦法。國內斗輪堆取料機的發展基本經歷了三個階段。20世紀60年代、70年代，國內開始設計小型斗輪堆取料機，典型機型有3025、8030等，取料出力分別為300t/h、800t/h，回轉半徑分別為25m和30m。20世紀80年代、90年代，是斗輪堆取料機發展的第二階段。高效性：能夠快速處理大量物料，提高生產效率。

圓形煤場所使用的堆取料機被半球形的煤罐外殼所籠罩，堆取料作業時集中于定心旋轉的回轉范圍內，不受臺風等惡劣天氣的影響，同時產生的揚塵范圍小，又被拘囿在固定的區域內，所以，它很好地解決了常規的敞開式條形煤場堆取料機作業時所產生的大量揚塵對周邊環境造成的大范圍污染，既美觀又環保，綜合效益高，具備儲煤量大、占地面積小、場地利用率高、安全可靠性高、環保效益好等優點。圓形煤場所使用的堆、取料設備一般為門式堆取料機（如圖1－1所示）。其結構特點是堆取料機繞著中心立柱做360°圓周運動。控制系統：用于操作和監控堆取料機的運行狀態，確保其高效、安全地工作。惠山區耐用堆取料機工廠直銷

設備簡單，但只能作人字形或圓錐形料堆。無錫購買堆取料機銷售方法

在實際工業生產中，這樣的系統不僅線路復雜，體積龐大，自動化程度低，可操作性和穩定性都比較差，而且全部為手動操作。2 半自動控制階段20世紀70年代后期，堆料機采用可編程控制（PLC）主從站技術與終端顯示器的應用，大幅度減少了中間繼電器及控制使用的電纜，機器的運行狀態監測也得到了提高。在PLC控制系統中，用戶編制的控制程序表達了生產過程的工藝要求，并事先存入PLC的用戶程序存儲器。運行時按存儲程序的內容逐條執行，以完成工藝流程要求的操作。無錫購買堆取料機銷售方法

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