多維度狀態監測**型號AS500集成FLIRLepton紅外熱成像傳感器（-10℃~400℃測溫）與振動分析模塊（10Hz~14kHz頻譜），實現“幾何精度-溫度場-振動特征”三維診斷。例如，某煉油廠通過同步監測振動頻譜1X頻率異常與紅外過熱區域，24小時內完成“測量-診斷-調整”閉環，提**-6個月預警設備隱患。動態補償與智能算法針對高溫設備研發的動態補償算法，可自動修正冷態與熱態運行時的軸系膨脹偏差。例如，某石化廠丙烯壓縮機在80℃工況下，啟用補償后熱態偏差從0.035mm降至0.012mm，軸承壽命延長80%。此外，設備支持柔性聯軸器專屬校準模式，通過輸入彈性體材質參數，自動計算補償余量，避免彈性形變導致的測量誤差。激光軸校正儀 - 蘇州漢吉龍原廠直銷，適配臥式 / 立式設備軸校正。紅外激光軸校準儀演示

傳感器安裝與定位固定傳感器支架將兩個激光傳感器分別通過V型磁吸支架固定在待校正設備的“主動軸”（如電機軸）和“從動軸”（如泵軸）上，支架需緊貼軸體，確保磁吸牢固（漢吉龍支架吸力≥50kg，防移位）。若軸徑＞250mm（如球磨機軸），更換為鏈條夾具，環繞軸體后鎖緊（鎖緊力≥80N?m），確保傳感器中心與軸心對齊（偏差≤0.1mm）。調整激光光路開啟激光，通過傳感器上的微調旋鈕調整激光束方向，使主動軸傳感器的激光直射到從動軸傳感器的接收靶心（AS500屏幕實時顯示光斑位置，綠點表示對齊，紅點需微調）。確保兩個傳感器的安裝角度一致（建議均處于軸系水平方向，或對稱分布），避免因角度偏差導致測量誤差。工廠激光軸校準儀寫論文便攜式激光對中儀 AS100/AS200 便攜款直供。

**終數據復查調整完成后，連續采集3組數據，確認偏差穩定在允許范圍（重復性誤差≤±0.002mm），無明顯波動。啟動設備空載運行10-30分鐘，觀察振動值（AS500可選配振動傳感器，實時監測振動速度，一般要求≤2.8mm/s）。生成報告與存檔點擊“導出報告”，AS500自動生成PDF格式校正報告，包含調整前后的偏差對比、3D視圖截圖、墊片調整記錄等信息，支持通過USB導出或云端同步（漢吉龍云平臺可存儲歷史數據，便于追溯）。操作注意事項若設備處于防爆區域（如化工車間），需使用AS500防爆版，確保傳感器、主機均通過ATEX認證，避免電火花風險。高溫環境（＞60℃）下，需為傳感器加裝高溫防護套，防止光學元件因高溫失效（漢吉龍定制防護套耐溫可達120℃）。

直接從蘇州漢吉龍原廠采購，可規避中間商環節，同時獲得更***的服務保障：價格與供貨保障無中間商加價，價格較代理渠道低10%-15%；常規型號現貨庫存，3-5個工作日即可發貨，定制需求15-20個工作日交付。技術與售后支持提供**的原廠操作培訓（線上/線下可選），確保操作人員掌握設備使用與維護技巧。整機質保2年（含激光發射器、傳感器等**部件），質保期內可享受**校準與故障維修，終身提供技術咨詢。定制化支持若需適配特殊工況（如高溫、防爆環境），可直接對接原廠研發團隊，定制傳感器防護套件、算法優化等服務。AS 系列適配法蘭聯軸器對中。

蘇州漢吉龍測控技術有限公司（HOJOLO）生產的AS500紅外振動對中儀是一款集成激光對中、紅外熱成像及振動分析功能的工業設備狀態監測工具，支持原廠直供。以下是其**技術參數與訂購信息：一、**功能與技術參數激光對中系統精度：徑向偏差±0.001mm，角度偏差±0.001°漢吉龍測控技術測量范圍：軸徑?20-250mm，比較大跨距10米，支持臥式/立式設備動態補償：內置20余種材料熱膨脹系數庫，自動修正冷態與熱態運行偏差，熱態偏差控制≤±0.002mm漢吉龍測控技術操作界面：5.7英寸觸摸屏，3D動態視圖引導，自動生成墊片調整建議（精度0.05mm）漢吉龍測控技術紅外熱成像模塊傳感器：FLIRLepton非制冷微測輻射熱計，分辨率160×120像素測溫范圍：-10℃~400℃，熱靈敏度＜50mK，支持鐵紅、彩虹等7種調色板功能擴展：檢測電氣接頭過熱、管道堵塞等非旋轉部件缺陷，實現“幾何對中+溫度場分析”雙重診斷聯軸器不對中測量儀，蘇州漢吉龍原廠直供 AS 系列。進口激光軸校準儀電話

轉子同心度檢測儀 轉子部件同心度檢測。紅外激光軸校準儀演示

在工業領域，多軸系同心度同步檢測是保障復雜設備（如壓縮機、汽輪機、機床主軸群）穩定運行的**技術。蘇州漢吉龍測控技術（HOJOLO）代理的法國 SY 技術公司 AS500 激光對中儀，結合多傳感器同步采集、動態熱補償及智能算法，為多軸系同心度檢測提供了全流程解決方案，可實現 ±0.001mm 級精度控制。多傳感器同步采集技術硬件同步機制：采用EtherCAT實時工業總線，通過FPGA生成全局觸發信號，確保分布在多軸上的激光傳感器（如AS500的雙激光束模塊）在微秒級時間內同步采集數據。紅外激光軸校準儀演示