驗(yàn)除以上基本振動(dòng)試驗(yàn)裝置外,還配有摩擦螺釘支架和油膜振蕩試驗(yàn)組件,用于完成摩擦和油膜振蕩試驗(yàn)。試驗(yàn)臨界轉(zhuǎn)速因跨度、轉(zhuǎn)子質(zhì)量及位置等因素而各異,參考數(shù)據(jù)如下:使用500mm轉(zhuǎn)軸時(shí),安裝兩個(gè)轉(zhuǎn)子,其一階臨界轉(zhuǎn)速約為2400rpm。該試驗(yàn)臺(tái)可用測(cè)振傳感器和光電轉(zhuǎn)速傳感器,方便地繪制波特圖(幅頻和相頻特性曲線)、振型圓、軸心軌跡圖、頻譜圖、趨勢(shì)圖、軸中心位置圖及升速率圖。幾種基本型式可用于驗(yàn)證質(zhì)量不平衡等引起的振動(dòng)、驗(yàn)證油膜振蕩理論等,具體可分為:7.1轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡7.2轉(zhuǎn)子過臨界的轉(zhuǎn)速測(cè)量7.3轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響7.4柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型、摩擦試驗(yàn)7.5滑動(dòng)軸承油膜振蕩7.6非接觸測(cè)量軸的徑向振動(dòng)和軸向振動(dòng)7.7軸承座及臺(tái)體振動(dòng)測(cè)量7.8試加重進(jìn)行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡7.9振動(dòng)監(jiān)測(cè)、分析圖表:波德圖、頻譜圖、趨勢(shì)分析圖、棒圖、極坐標(biāo)圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖、層疊圖等。電機(jī)故障模擬研究：電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子不平衡、不對(duì)中、翹曲、斷條等故障模擬。遼寧小型機(jī)械轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)

故障研究：齒輪的點(diǎn)蝕、斷齒、裂紋、磨損、齒面膠合、殼體裂紋、打齒、齒輪箱軸承等故障模擬聯(lián)軸器故障研究：聯(lián)軸器彎曲、磨損、軸向缺口、藕合等故障模擬皮帶輪故障研究：帶輪不對(duì)中、張緊力調(diào)節(jié)、皮帶缺陷等故障模擬松動(dòng)故障模擬研究：旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、機(jī)器與地基之間的結(jié)構(gòu)松動(dòng)、軸承座與地基連接的螺栓松動(dòng)等故障模擬電機(jī)故障模擬研究：電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子不平衡、不對(duì)中、翹曲、斷條等故障模擬；電機(jī)內(nèi)軸承多種故障模擬、電機(jī)內(nèi)定子繞組故障模擬、電壓不平衡和電路缺相等故障模擬變負(fù)載工況模擬研究：徑向加載、軸向加載模擬浙江葉片轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)馬達(dá)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的操作原理及方式？

故障診斷轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)可完成實(shí)驗(yàn)1)滾動(dòng)軸承故障模擬：可模擬的故障有軸承內(nèi)圈損傷，外圈損傷，滾珠損傷，保持架損傷，混合損傷等。（通過更換帶有不同類型故障的套件，來完成各種損傷故障模擬）2)齒輪箱故障模擬：通過更換有缺陷的齒輪，可模擬各類齒輪故障。（故障類型，裂紋，斷齒，點(diǎn)蝕，磨損，齒輪形式有直齒，斜齒兩種齒輪箱）行星齒輪故障模擬：通過更換有缺陷的行星齒輪，可模擬各類齒輪故障；（故障類型，缺齒，斷齒，點(diǎn)蝕，磨損）3)基礎(chǔ)松動(dòng)故障模擬：通過調(diào)整電機(jī)底角的固定螺栓，使電機(jī)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)的振動(dòng)現(xiàn)象。4)滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)/振蕩：通過設(shè)置負(fù)載（不同數(shù)目的轉(zhuǎn)子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)壓力值），可以在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上模擬油膜渦動(dòng)與油膜振蕩。不對(duì)中：聯(lián)軸器不對(duì)中，通過調(diào)節(jié)電機(jī)底座兩側(cè)的頂絲螺栓，配合精密來調(diào)節(jié)試驗(yàn)臺(tái)聯(lián)軸器的不對(duì)中狀態(tài)。（角不對(duì)中/平行不對(duì)中/混合不對(duì)中）。

試驗(yàn)臺(tái)功能：*水平和垂直角度和平行偏差的預(yù)設(shè)；*模擬軟腳的情況；*預(yù)留安裝激光軸對(duì)中套件空間；*軸對(duì)準(zhǔn)裝置可360°旋轉(zhuǎn)；*提供用于垂直偏差的標(biāo)準(zhǔn)墊片組；*安裝千斤頂螺栓以糾正水平垂直偏差；*學(xué)習(xí)激光對(duì)中儀的方法熟悉儀器操作步驟；LAST-100聯(lián)軸器激光對(duì)中模擬試驗(yàn)臺(tái)3D圖四：試驗(yàn)臺(tái)基本參數(shù)：基礎(chǔ)試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)S端軸徑40mmM端軸徑40mm軸向間距350mm足夠的空間安裝激光對(duì)中儀軸高度300mm聯(lián)軸器梅花墊聯(lián)軸器泵旋轉(zhuǎn)360度旋轉(zhuǎn)或固定基礎(chǔ)基地精密機(jī)加工鋁板調(diào)整方向水平向，垂直向，采用千斤頂螺栓調(diào)節(jié)尺寸長(zhǎng)x寬x高=730x310x418毫米重量約40公斤激光對(duì)中儀器參數(shù)對(duì)中精度0.01mm檢測(cè)單元M端及S端通訊方式無線藍(lán)牙適應(yīng)軸徑150mm內(nèi)測(cè)量方式三點(diǎn)式3-12-9檢測(cè)模式水平、垂直向水平偏差，角度偏差實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)3D動(dòng)畫實(shí)時(shí)顯示調(diào)整量轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)也叫機(jī)械故障仿真平臺(tái)。

，可用于實(shí)驗(yàn)和教學(xué)。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)由一個(gè)2級(jí)行星齒輪箱，一個(gè)由滾動(dòng)軸承或套筒軸承支撐的2級(jí)平行軸齒輪箱，１個(gè)軸承負(fù)載和１個(gè)可編程的磁力制動(dòng)器組成。實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有單元可裝配為多的配置方案，便于基于診斷技術(shù)、潤(rùn)滑條件、磨損顆粒分析的齒輪箱動(dòng)力學(xué)和噪聲特性、健康監(jiān)測(cè)和振動(dòng)特性的研究。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)性能穩(wěn)定，可承受猛烈的載荷沖擊，有充足的空間便于齒輪的更換、安裝以及監(jiān)測(cè)裝置的安裝。該２級(jí)平行軸傳動(dòng)齒輪箱便于齒輪傳動(dòng)比的改變。行星齒輪系，太陽(yáng)齒輪，行星和環(huán)形齒輪，支架和軸承都便于拆裝?？伸`活配置數(shù)據(jù)采集模塊（多種傳感器、數(shù)據(jù)采集分析儀）和數(shù)據(jù)分析模塊（數(shù)據(jù)采集分析軟件）。瓦倫尼安轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)軟件

撓性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)廠家有哪些？遼寧小型機(jī)械轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)

多功能轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)置于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，其空間大小約長(zhǎng)*寬*高約為2m*1*1.5m。底座支撐可為支撐腿型，底座基礎(chǔ)剛度大還具有隔振功能，滿足試驗(yàn)過程不引入基礎(chǔ)附加振動(dòng)的影響。2）綜合性試驗(yàn)臺(tái)可以模擬多種常見振動(dòng)故障類型，目前設(shè)計(jì)為故障模塊化組裝形式，且安裝和操作簡(jiǎn)單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會(huì)產(chǎn)生附加振動(dòng)。3）可模擬故障類型為：基礎(chǔ)松動(dòng)、滾動(dòng)軸承故障、滾動(dòng)軸承跑圈或松動(dòng)、滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)/震蕩、不對(duì)中故障、聯(lián)軸器磨損/瓢偏、轉(zhuǎn)子彎曲、轉(zhuǎn)子動(dòng)靜碰磨、齒輪箱故障和動(dòng)不平衡等功能。3.試驗(yàn)臺(tái)主要組件及功能試驗(yàn)臺(tái)主要部件包括：基本平臺(tái)、ABB2.2Kw三相異步電機(jī)，觸控屏操作，PLC控制系統(tǒng)，變頻器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、雙跨雙轉(zhuǎn)子軸系、軸承徑向加載系統(tǒng)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、測(cè)量傳感器安裝支架、負(fù)載系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、分析軟件和其他必要配件。遼寧小型機(jī)械轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)