9、低溫 固化預浸料成型（1）概要低溫固化預浸料完全按通常的預浸料方法制備，但樹脂的化學性質使其得以在60-100oC溫度下固化。在60oC時，材料可操作保持期可小到限于1個星期，但亦可延長到幾個月。樹脂系統的流動截面適于采用真空袋壓力，避免采用高壓釜。（2）材料 |樹脂：一般*采用環氧樹脂；纖維：任意，同通常的預浸料；芯材：任意，雖然一般 的PVC泡沫需要特別注意。（3）優點1）具有傳統預浸料法所具備的（1）-（6）條優點；2）模具材料較便宜，如木材亦可用，因其固化溫度較低故；據統計可比使用傳統材料減少80%以上的車輛運輸費用，在施工現場也減少了垂直運輸臺班的工作量。浦東新區特色玻纖聚氨酯復合材料特價

鋼 7.8 10.10 20.59 0.13 0.27鋁 2.8 4.61 7.35 0.17 0.26鈦 4.5 9.41 11.18 0.21 0.25玻璃鋼 2.0 10.40 3.92 0.53 0.21碳纖維/環氧樹脂 1.45 14.71 13.73碳纖維/環氧樹脂 1.6 1049 23.54芳綸纖維/環氧樹脂 1.4 13.73 7.85硼纖維/環氧樹脂 2.1 13.53 20.59硼纖維/鋁 2.65 9.81 19.61 0.75 c2二、纖維增強環氧樹脂復合材料成型工藝簡介1、手糊成型 （hand lay up）（1）概要 依次在模具表面上施加脫模劑一層粘度為0.3-0.4PaS的中等活性液體熱固性樹脂（須待膠衣凝結后）一層纖維增強材料（玻纖、芳綸、碳纖維......），纖維增強材料有表面氈、無捻粗紗布（方格布）等幾種。以手持輥子或刷子使樹脂浸漬纖維增強材料，并驅除氣泡，壓實基層。鋪層操作反復多次，直到達到制品的設計厚度。崇明區本地玻纖聚氨酯復合材料平臺既能滿足新建筑物的節能要求，也能滿足舊建筑的墻體改造；

（2）原材料樹脂：通常用環氧樹脂，不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂，如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等；纖維：任意。雖然由于在工藝過程中，高溫分對芯材有些影響，需要采用某些專門的泡沫芯材。（3）優點1）預浸材料制造人員可精確地調整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到高纖維含量。2）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；3）單向帶纖維成本比較低，因為毋須將纖維預先轉為織物的二次加工過程；

將干強物與樹脂片（樹脂片系放在一層脫模紙上提供）交替鋪放在模具內。鋪層被真空袋包覆，藉真空泵抽真空，將干織物內空氣抽出。然后加熱，令樹脂熔化并流浸已抽出空氣的織物，然后經過一事實上時間即固化。（2）原材料樹脂：一般*用環氧樹脂； ¬纖維：任意；芯材：許多種芯材都可以使用，由于工藝過程中溫度高，對PVC泡沫需要專門處理，以免泡沫損壞。（3）優點1）空隙率低，可精確獲得高的纖維含量；2）鋪層清潔，有利于健康和安全（似預浸）；在聚氨酯泡沫表面批涂抹面膠漿，施工時，要做到表面平整，并保持一定濕度。

7）玻纖含量較噴射成型高。無捻粗紗布 50%左右織物 35%-45%短切原絲氈 30%-40%（4）缺點1）屬于勞動密集型生產，產品質量由工人訓練程度決定； ;2）玻纖含量不可能太高；樹脂需要粘度較低才易手工操作，溶劑/苯乙烯量高，力學與熱性能受限制；3）手糊用樹脂分子量低；通常可能較分子量高的樹脂有害于人的健康和安全。（5）典型產品艦艇、風力發電機葉片、游樂設備、冷卻塔殼體、建筑模型。2、樹脂傳遞成型（RTM）（1）概要RTM是一種閉模低壓成型的方法。作為保溫節能市場上的一類異保溫材料，聚氨酯硬泡產品在建筑節能保溫上的應用越來。奉賢區品牌玻纖聚氨酯復合材料平臺

表面覆蓋高分子涂料并配合抹面膠漿與網格布復合工藝，可增強防護性能并防止飾面層開裂。浦東新區特色玻纖聚氨酯復合材料特價

夾芯材料是由透波材料面板與電磁損耗、紅外隱身芯材組成的復合結構，自20世紀40年代起應用于復合材料領域。其通過傳遞剪切力維持結構穩定，具有高彎曲強度、輕量化、耐熱抗疲勞等特性，可降低噪音震動并吸收沖擊能。該材料主要分為硬質泡沫、蜂窩結構和輕木三類：硬質泡沫含PVC、PU等聚合物，蜂窩結構包含玻璃布、鋁材等類型，輕木則源于南美洲速生樹種。在航空航天領域，PVC泡沫用于飛機機身減重 [1]，PMI泡沫可將螺旋槳葉壽命提升至萬小時級別；船舶制造中蜂窩芯材和輕木用于增強船體抗沖擊性；風電葉片采用PVC泡沫與輕木組合方案以優化載荷分布。此外，其應用涵蓋鐵路車輛隔熱、建筑墻體溫控等多個領域。浦東新區特色玻纖聚氨酯復合材料特價

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