在鑄造行業,水玻璃是一種關鍵的粘結劑。在砂型鑄造中,水玻璃可以將砂粒粘結在一起,形成具有一定強度和透氣性的砂型。它與石英砂混合后,能在模具周圍形成穩定的鑄型結構。水玻璃砂型具有良好的潰散性,在鑄件冷卻后,砂型容易破碎和清理,這對于提高鑄件的質量和生產效率非常有利。而且,水玻璃的使用可以使砂型具有較好的耐火性,能夠承受高溫金屬液的沖刷和侵蝕,保證鑄件的形狀和尺寸精度。在精密鑄造中,水玻璃也能發揮重要作用,確保鑄造出復雜形狀和高質量的鑄件。造紙制皂加一點,水玻璃助你優化工藝,提升品質降成本!蕪湖液體水玻璃廠家

水玻璃分為鈉水玻璃和鉀水玻璃兩類,俗稱泡花堿。鈉水玻璃為硅酸鈉水溶液,分子式為Na2O·nSiO2。鉀水玻璃為硅酸鉀水溶液,分子式為K2O·nSiO2。土木工程中主要使用鈉水玻璃。當工程技術要求較高時也可采用鉀水玻璃。純凈的水玻璃為無色透明的粘稠液體,溶于水。當含有雜質時呈淡黃色或青灰色。分子式Na2SiO4,分子量122.054.硅酸鈉是硅酸的鹽類,水玻璃溶液因水解而成堿性(比純堿稍強)。水玻璃商品形態有白色塊粒狀固體和無色粘稠液體兩種。市售商品一般都是液體,往往略帶綠色或灰色,很像玻璃,又能溶解于水中,故名水玻璃。水玻璃具有滲透性、乳化性、泡沫性和黏膠性,因而能夠洗凈和吸附纖維上的雜質,提高白度,防止銹斑等。蕪湖工業級水玻璃什么價格在制皂工業中,水玻璃能調節皂體的硬度,提高肥皂的穩定性。

水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類,包括很多種方法。但目前常用的硬化方法主要有以下兩種:1、普通CO2氣硬法此法是水玻璃粘結劑領域里應用早的一種快速成型工藝,由于設備簡單,操作方便,使用靈活,成本低廉,在國內外大多數的鑄鋼件生產中得到了廣泛的應用。CO2氣體硬化水玻璃砂的主要優點是:硬化速度快,強度高;硬化后起模,鑄件精度高。普通CO2氣體硬化水玻璃砂的缺點是:型(芯)砂強度低,水玻璃加入量(質量分數)往往高達7~8%或者更多;含水量大,易吸潮;冬季硬透性差;潰散性差,舊砂再生困難,大量舊砂被廢棄,造成環境的堿性污染。2、有機酯自硬法此法是采用液體的有機酯代替CO2氣體作水玻璃的硬化劑。這種硬化工藝的優點是:型(芯)砂具有較高的強度,水玻璃加入量可降至;冬季硬透性好,硬化速度可依生產及環境條件通過改變粘結劑和固化劑種類而調整(5~150min);型(芯)砂潰散性好,鑄件出砂清理容易,舊砂易干法再生,回用率≥80%,減少水玻璃堿性廢棄砂對生態環境的污染,節約廢棄砂的運輸、占地等費用,節約好的硅砂資源;型砂熱塑性好,發氣量低,可以克服呋喃樹脂砂生產鑄鋼件時易出現的裂紋、氣孔等缺陷。
什么是水玻璃?水玻璃并非是一種“玻璃”,而是一種堿金屬化合物,常用于各個生產領域。接下來小編為大家介紹一下“水玻璃”。什么是水玻璃?硅酸鈉,俗稱泡花堿,是一種水溶性硅酸鹽,其水溶液俗稱水玻璃,其化學式為R2O·nSiO2,式中R2O為堿金屬氧化物,n為二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數的比值,稱為水玻璃的摩數。n值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。當n大于3.0時,只能溶于熱水中,給使用帶來麻煩。n值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。水玻璃在金屬表面處理中,可形成保護膜,防止金屬生銹和腐蝕。

水玻璃的用途水玻璃的用途非常多,幾乎遍及國民經濟的各個部門。在化工系統被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產品,是硅化合物的基本原料。在建筑行業中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農業方面可制造硅素肥料;下面就說是水玻璃在建筑領域的應用。1.配置快凝防水劑在水玻璃中加入多種礬配置成三礬或四礬的快凝防水劑。這種防水劑它的快凝速度在一分鐘以下,可以與水泥砂漿或混凝土攪拌用來修補表面。但是因為它的凝結非常快,所以不適合和水泥防水漿一起使用。在制革工業中,水玻璃用于脫毛和浸灰工序,提高皮革的加工質量。無錫工程用泡花堿推薦
水玻璃,耐候性優不易老化,長期使用更安心,工業應用超省心!蕪湖液體水玻璃廠家
本實用新型涉及水玻璃生產領域,特別涉及一種濕法水玻璃生產的熱量回收裝置。背景技術:傳統濕法水玻璃的生產原理是石英砂在高溫氫氧化鈉中溶解生產硅酸鈉,一般情況下石英砂和液體氫氧化鈉均為常溫狀態,按照一定比例混合后,借助泥漿泵打入反應釜,利用鍋爐產生的蒸汽對其在密封狀態下加熱,隨著溫度的上升,釜內壓力升高,達到,隨著化學反應的進行,釜內壓力比較高可達到,當反應結束后釜內壓力會逐漸降低。由于加注完原料以后,釜內的溫度與室溫相當,約40℃左右,充入蒸汽首先要對原材料加熱,當原料溫度超過100℃后,釜內壓力才會升高,把釜內溫度提升到100℃,需要消耗一定量的蒸汽,如果預先把液堿加熱,則可以減少蒸汽充入的時間,節省能耗。水玻璃加工完成后,需要通過管道注入壓濾機中進行過濾,剛出釜時主要成分為水玻璃及少量石英砂的混合液,溫度約為110℃,需要預先對其降溫,以減少對壓濾機的損害,傳統上是采用水冷的方式降溫,這樣的降溫方法使得熱量被白白浪費,無法進行回收利用。技術實現要素:針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的是提供一種濕法水玻璃生產的熱量回收裝置。蕪湖液體水玻璃廠家