流片代理服務中的應急產能保障是中清航科的重要優勢，其與晶圓廠簽訂了應急產能協議，預留5%的應急產能用于應對客戶的緊急需求。當客戶因市場突發需求或流片失敗需要緊急補流時，可在24小時內啟動應急產能，將緊急流片周期壓縮至常規周期的50%。某智能手機芯片客戶因競爭對手突然發布新品，通過中清航科的應急產能服務，在3周內完成緊急流片，及時推出競品，保住了市場份額。針對光子芯片的流片需求，中清航科與專業光子集成晶圓廠建立合作關系。其技術團隊熟悉硅光子、鈮酸鋰等光子材料的流片工藝，能為客戶提供波導設計、光柵耦合器優化、光調制器工藝參數選擇等專業服務。通過引入激光干涉儀與光譜分析儀，對流片后的光子芯片進行光學性能測試，插入損耗、偏振消光比等關鍵參數的測試精度達到行業水平，已成功代理多個數據中心光模塊芯片的流片項目。中清航科BCD工藝流片代理，實現模擬/數字/功率三域集成。寧波SMIC MPW流片代理

流片代理服務需要與客戶的研發流程深度融合，中清航科為此開發了靈活的服務對接模式。針對采用敏捷開發模式的客戶，提供快速響應服務，支持小批量、多頻次的流片需求，較短2周內可啟動新批次流片；針對采用瀑布式開發的客戶，提供全周期規劃服務，從產品定義階段就介入，制定分階段流片計劃，包括工程樣片、試產、量產等階段。在系統對接方面，中清航科的流片管理系統可與客戶的PLM、ERP系統對接，實現數據自動同步，減少人工錄入錯誤。為方便客戶跟蹤項目，開發了移動端APP，客戶可隨時查看流片進度、下載測試報告，實現全天候項目管理。中芯國際 MPW流片代理中清航科量產轉流片服務，首萬片晶圓缺陷率＜200DPW。

流片代理的項目管理能力直接影響服務質量，中清航科采用PMBOK項目管理體系，每個流片項目配備專屬項目經理、技術專員與商務專員的三人團隊。通過自研的項目管理系統實時跟蹤進度，設置關鍵節點預警機制，當某環節出現延期風險時自動觸發升級流程。其項目按時交付率連續三年保持在98%以上，遠超行業平均水平。為幫助客戶降低流片風險，中清航科推出“流片保險”增值服務?？蛻艨蛇x擇購買流片失敗保障，當因工藝問題導致流片失敗時，可獲得80%的費用賠付，同時享受重流服務。該服務與第三方保險公司合作開發，覆蓋設計錯誤、工藝異常等主要風險場景，自推出以來已為30余家客戶提供風險保障，累計賠付金額超2000萬元。

中清航科的流片代理服務注重可持續發展，在服務過程中推行綠色運營理念。鼓勵客戶采用可重復使用的晶圓包裝盒，減少一次性包裝材料的使用；與晶圓廠合作優化生產工藝，減少流片過程中的能源消耗與廢水排放；在內部推行無紙化辦公，每年減少紙張使用量10噸以上。通過這些措施，幫助客戶降低流片過程的環境影響，同時獲得綠色制造認證提供支持，已有30余家客戶通過該服務滿足了ESG報告的相關要求。對于需要進行小批量試產到大規模量產轉換的客戶，中清航科提供平滑過渡服務。其產能規劃團隊會根據客戶的市場需求預測，制定階梯式量產計劃，從每月100片到每月10萬片的產能提升過程中，確保工藝參數的穩定性與產品質量的一致性。通過與晶圓廠簽訂彈性產能協議，實現產能的快速調整，滿足客戶的市場需求波動，某消費電子芯片客戶通過該服務，在3個月內完成了從試產到月產50萬片的產能爬坡。中清航科提供流片后快速封樣，3天交付工程樣品。

對于需要進行車規級功率器件流片的客戶，中清航科提供符合AEC-Q101標準的流片代理服務。其與具備車規級功率器件生產資質的晶圓廠合作，熟悉IGBT、MOSFET等功率器件的流片工藝，能為客戶提供芯片結構設計、柵極氧化層優化、終端結構設計等專業服務。在流片過程中，實施更嚴格的工藝控制與可靠性測試，如高溫柵偏測試、短路測試、雪崩能量測試等，確保產品滿足車規級要求。已成功代理多個車規級IGBT的流片項目，產品通過了AEC-Q101認證，應用于新能源汽車的主逆變器與充電樁。中清航科的流片代理服務注重數據安全，采用多層次的安全防護體系保護數據。網絡層面采用防火墻、入侵檢測系統、數據加密傳輸等技術，防止數據傳輸過程中的泄露與篡改；服務器層面采用虛擬化技術、訪問控制、數據備份與恢復等措施，確保數據存儲安全；應用層面采用身份認證、權限管理、操作日志記錄等功能，防止未授權訪問與操作。通過多層次防護，確保數據的安全性與完整性，已通過ISO27001信息安全管理體系認證。中清航科流片含AEC-Q104認證輔導，周期縮短至8周。臺積電 40nm流片代理供應商家

中清航科硅光流片代理，耦合效率提升至92%。寧波SMIC MPW流片代理

綠色流片是半導體產業的發展趨勢，中清航科積極推動流片過程的環保優化，構建綠色流片代理服務體系。在晶圓廠選擇上，優先與通過ISO14001認證的企業合作，這些晶圓廠在廢水處理、廢氣排放等方面達到嚴格的環保標準。在流片方案設計中，推薦采用低能耗工藝，如減少高溫工藝步驟、優化光刻次數等，幫助客戶降低流片過程的碳排放。針對測試環節產生的廢晶圓，中清航科與專業回收企業合作，進行材料回收再利用，晶圓回收率達到90%以上。定期為客戶提供流片碳足跡報告，分析各環節的碳排放情況，并提出優化建議，助力客戶實現碳中和目標。某汽車芯片客戶通過中清航科的綠色流片方案，流片過程的碳排放降低了25%，滿足了整車廠的環保要求。寧波SMIC MPW流片代理