針對人工智能（AI）芯片的流片需求，中清航科提供 AI 芯片專項流片服務。其技術團隊熟悉 GPU、TPU、NPU 等 AI 芯片的流片工藝，能為客戶提供計算單元設計、存儲架構布局、互連網絡優化等專業服務。通過與先進制程晶圓廠合作，引入 HBM（高帶寬內存）集成、Chiplet 互連等先進技術，提升 AI 芯片的算力與能效比。已成功代理多個云端 AI 芯片與邊緣 AI 芯片的流片項目，產品的算力密度達到國際先進水平。中清航科的流片代理服務展望未來，計劃在以下領域持續發力：一是進一步深化與先進制程晶圓廠的合作，拓展 3nm 及以下工藝的流片代理能力；二是加強與新興技術領域的合作，如量子計算、腦機接口等，提供前沿芯片的流片代理服務；三是推進流片服務的智能化與數字化，開發更先進的 AI 驅動流片管理平臺；四是擴大全球服務網絡，在更多國家與地區建立本地化服務團隊。通過持續努力，致力于成為全球的流片代理服務提供商，為半導體產業的發展做出更大貢獻。流片稅務籌劃中清航科服務，合理減免關稅及增值稅。揚州臺積電 40nm流片代理

面對半導體行業的產能波動，中清航科構建了靈活的產能調配機制，確保客戶的流片需求得到穩定滿足。其建立了動態產能監測系統，實時跟蹤全球主要晶圓廠的產能利用率、交貨周期等數據，提前了3 個月預判產能緊張節點，及時通知客戶調整流片計劃。針對突發產能短缺，啟動備用晶圓廠機制，與 20 余家二線晶圓廠保持合作，這些晶圓廠經過中清航科的嚴格審核，工藝能力與前列廠的匹配度達到 95% 以上，可在緊急情況下快速切換產能。在產能分配上，采用優先級管理機制，為戰略客戶與緊急項目預留 10% 的應急產能，確保關鍵項目不受影響。去年全球晶圓產能緊張期間，中清航科通過產能調配，幫助 80% 的客戶維持了原有的流片計劃，平均交付延期不超過 7 天。揚州XMC 55nmSOI流片代理中清航科處理晶圓廠異常報告，技術爭議解決成功率100%。

中清航科的流片代理服務實現了全渠道服務支持，客戶可通過電話、郵件、在線客服、移動端 APP 等多種渠道獲取服務。其客戶服務團隊實行 7×24 小時值班制度，確保客戶的問題能得到及時響應，普通問題 1 小時內給出解決方案，復雜問題 4 小時內成立專項小組處理。通過客戶滿意度調查，不斷優化服務流程與服務質量，客戶滿意度持續保持在 95% 以上，重復合作率達到 80%。對于需要進行低軌衛星芯片流片的客戶，中清航科提供抗輻射流片代理服務。其與具備抗輻射工藝能力的晶圓廠合作，熟悉總劑量輻射、單粒子效應等空間環境對芯片的影響，能為客戶提供抗輻射加固設計建議、工藝參數選擇等專業服務。在流片過程中，實施特殊的工藝控制，如增加氧化層厚度、采用特殊的摻雜工藝等，提高芯片的抗輻射能力。已成功代理多個低軌衛星通信芯片的流片項目，產品通過了嚴格的輻射測試，滿足衛星在軌運行 10 年以上的要求。

中清航科的流片代理服務注重行業合作，與產業鏈上下游企業建立了合作關系。與 EDA 工具廠商合作，為客戶提供流片前的設計驗證支持；與測試設備廠商合作，引入較新的測試技術與設備；與高校科研機構合作，共同研究前沿流片技術。通過行業合作，整合各方資源，為客戶提供更多方面、更質優的服務，例如與某 EDA 廠商聯合開發的流片設計規則檢查工具，能提前發現 90% 的設計與工藝不兼容問題。針對微處理器（MCU）芯片的流片需求，中清航科提供 MCU 專項流片服務。其技術團隊熟悉 8 位、16 位、32 位 MCU 的流片工藝，能為客戶提供內核設計、外設接口布局、低功耗優化等專業服務。通過與 MCU 專業晶圓廠合作，共同解決 MCU 的時鐘精度、中斷響應速度、外設兼容性等關鍵問題，使 MCU 的性能提升 15%，功耗降低 20%。已成功代理多個工業控制 MCU 的流片項目，產品的可靠性與穩定性得到客戶的高度認可。中清航科MEMS流片代理，特殊工藝良率提升至92%。

在流片文件的標準化處理方面，中清航科擁有成熟的轉換體系。不同晶圓廠對 GDSII、OASIS 等文件格式的要求存在差異，其自主開發的文件轉換工具可實現一鍵適配，自動檢測并修正圖層、尺寸偏差等問題。針對先進制程中的 OPC（光學鄰近校正）要求，技術團隊會進行專項優化，確保掩膜版制作的準確性，減少因文件格式問題導致的流片延誤。中清航科的流片代理服務具備全球化布局優勢，在北美、歐洲、亞洲設立三大區域中心，可就近響應客戶需求。對于海外設計公司需要國內晶圓廠流片的場景，其能提供跨境物流、關稅減免等配套服務，通過與海關的 AEO 認證合作，將晶圓進出口清關時間縮短至 24 小時。同時支持多幣種結算與本地化服務，消除跨國流片的溝通障礙。中清航科專業團隊追責晶圓廠，年挽回損失超$300萬。泰州中芯國際 65nm流片代理

中清航科BCD工藝流片代理，實現模擬/數字/功率三域集成。揚州臺積電 40nm流片代理

流片成本控制是設計企業關注的中心問題，中清航科通過規模采購與工藝優化實現成本優化。其整合行業內 500 余家設計公司的流片需求，形成規模化采購優勢，單批次流片費用較企業單獨采購降低 15-20%。同時通過多項目晶圓（MPW）拼片服務，將小批量試產成本分攤至多個客戶，使初創企業的首輪流片成本降低 60%，加速產品從設計到量產的轉化。流片過程中的工藝參數優化直接影響芯片性能，中清航科組建了由 20 位工藝工程師組成的技術團隊，平均擁有 15 年以上晶圓廠工作經驗。在流片前會對客戶的 GDSII 文件進行多方面審查，重點優化光刻對準精度、蝕刻深度均勻性等關鍵參數，確保芯片電性能參數偏差控制在設計值的 ±5% 以內。針對射頻芯片等特殊品類，還可提供定制化的工藝參數庫，保障高頻性能達標。揚州臺積電 40nm流片代理