中清航科的流片代理服務注重可持續發展，在服務過程中推行綠色運營理念。鼓勵客戶采用可重復使用的晶圓包裝盒，減少一次性包裝材料的使用；與晶圓廠合作優化生產工藝，減少流片過程中的能源消耗與廢水排放；在內部推行無紙化辦公，每年減少紙張使用量 10 噸以上。通過這些措施，幫助客戶降低流片過程的環境影響，同時獲得綠色制造認證提供支持，已有 30 余家客戶通過該服務滿足了 ESG 報告的相關要求。對于需要進行小批量試產到大規模量產轉換的客戶，中清航科提供平滑過渡服務。其產能規劃團隊會根據客戶的市場需求預測，制定階梯式量產計劃，從每月 100 片到每月 10 萬片的產能提升過程中，確保工藝參數的穩定性與產品質量的一致性。通過與晶圓廠簽訂彈性產能協議，實現產能的快速調整，滿足客戶的市場需求波動，某消費電子芯片客戶通過該服務，在 3 個月內完成了從試產到月產 50 萬片的產能爬坡。中清航科同步獲取5家報價，流片成本平均降低22%。連云港SMIC 180流片代理

未來流片技術將向更先進制程、更高集成度發展，中清航科持續投入研發，構建前瞻性的流片代理能力。在 3D IC 領域，與晶圓廠合作開發 TSV 與混合鍵合流片方案，支持芯片堆疊的高精度對準，已成功代理多個 3D 堆疊芯片的流片項目，鍵合良率達到 99% 以上。針對量子芯片等前沿領域，組建專項技術團隊，研究適合量子比特的特殊流片工藝，與科研機構合作推進量子芯片的流片驗證。在智能制造方面，開發 AI 驅動的流片參數優化系統，通過機器學習預測工藝參數對芯片性能的影響，實現流片參數的自動優化，目前該系統在成熟制程的測試中，可使良率提升 8% - 12%。通過持續創新，中清航科致力于為客戶提供面向未來的流片代理服務，助力半導體產業的技術突破與創新發展。蘇州XMC 55nmSOI流片代理流片合同法律審查中清航科服務，規避13項條款風險。

先進制程流片面臨技術門檻高、產能緊張等問題，中清航科憑借與先進晶圓廠的深度合作，構建起獨特的先進制程流片代理能力。針對 7nm 及以下工藝，組建由前晶圓廠工程師組成的技術團隊，能為客戶提供從設計規則解讀、DFM 分析到工藝參數優化的全流程支持。在 EUV 光刻環節，中清航科的技術人員可協助客戶優化光刻膠選擇與曝光參數，使 EUV 層的良率提升 10% 以上。為應對先進制程流片的高成本問題，推出階梯式付款方案，將流片費用分為設計審核、掩膜制作、晶圓生產、測試等階段支付，緩解客戶的資金壓力。目前已代理 50 余款先進制程芯片流片項目，涉及 AI 芯片、高性能處理器等領域，幫助客戶縮短先進制程產品的上市周期。

全球晶圓產能緊張的背景下，其流片周期的穩定性至關重要。中清航科建立了多晶圓廠備份機制，為每個工藝節點匹配 2-3 家備選晶圓廠，當主供廠商出現產能波動時，可在 48 小時內啟動切換流程，確保流片計劃不受影響。去年某車規芯片客戶遭遇主晶圓廠火災事故，中清航科只用 3 天就完成產能轉移，將交付延期控制在 1 周內，較大限度降低客戶損失。流片后的測試與分析是驗證設計有效性的關鍵環節，中清航科配備了完整的芯片測試實驗室，擁有 ATE 測試系統、探針臺等先進設備，可提供 CP（晶圓級測試）與 FT（成品測試）服務。測試數據通過自主開發的分析平臺進行失效模式分類，生成詳細的良率分析報告，幫助客戶精確定位設計缺陷。其與第三方失效分析實驗室的合作網絡，還可提供切片分析、SEM 成像等深度分析服務。中清航科IP授權代理，集成300+驗證硅核縮短開發周期。

流片周期的長短直接影響產品的市場競爭力，中清航科通過流程優化與資源調度，打造出行業的快速流片能力。針對成熟制程，建立 “綠色通道” 服務，將傳統 10 - 12 周的流片周期縮短至 6 - 8 周，其中掩膜版制作環節通過與掩膜廠的聯合加急，實現 72 小時快速交付。在晶圓生產階段，利用多晶圓廠資源池，根據客戶需求靈活調配產能，當主供晶圓廠產能緊張時，48 小時內可切換至備用晶圓廠，確保流片計劃不受影響。為讓客戶實時掌握進度，開發了流片進度可視化平臺，通過甘特圖直觀展示各環節進度，關鍵節點完成后自動推送通知，同時支持客戶在線查詢晶圓測試數據與良率報告。去年某客戶的 5G 芯片因市場需求緊急，中清航科啟動加急流片服務，將原本 8 周的周期壓縮至 5 周，幫助客戶提前搶占市場。中清航科建立晶圓廠突發斷供72小時替代方案庫。連云港SMIC 180流片代理

中清航科專業團隊追責晶圓廠，年挽回損失超$300萬。連云港SMIC 180流片代理

流片代理作為連接芯片設計企業與晶圓代工廠的關鍵橋梁，能有效解決中小設計公司面臨的產能短缺、流程復雜等難題。中清航科憑借與臺積電、三星、中芯國際等全球 Top10 晶圓廠的深度合作關系，建立起穩定的產能儲備通道，可優先保障客戶在 12nm 至 0.18μm 工藝節點的流片需求。其專業的 DFM（可制造性設計）團隊會提前介入設計環節，通過 DFT（可測試性設計）優化與工藝兼容性分析，將流片一次通過率提升至 95% 以上，為客戶節省 30% 的流片成本。連云港SMIC 180流片代理