1、抗磨液壓油；抗磨液壓油一般用在工程機械及壓鑄機液壓系統(tǒng)，建筑、五金、塑膠、機床等中、高液壓系統(tǒng)和部分齒輪箱、軸承潤滑系統(tǒng)以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統(tǒng)。2、空氣壓縮機油；空氣壓縮機油用于各種國產或進口的空氣壓縮機。3、工業(yè)齒輪油；工業(yè)齒輪潤滑油用于各種負荷的齒輪傳動裝置潤滑。4、機床主軸油；導軌油，錠子油適用于現(xiàn)代CNC加工中心、磨床、車床、刨床、鉆床等各種機械設備主軸，導軌等部位的潤滑。5、真空泵油就用于各種機械真空泵潤滑。6、導熱油；導熱油適用于化工、食品、紡織、印染、煉焦、油漆、油墨、橡膠行業(yè)的油鍋爐、油浴爐、烘房熱定型和蒸餾、熔化分餾、反應釜的加熱工藝中需液相導熱源的場合。7、還有特種工業(yè)油；高溫鏈條油適用于噴涂、烤漆車間、回流焊機、波峰焊機、熱定型機等的傳動鏈條的潤滑；淬火油用于各種金屬材料淬火工藝。上海亞杜潤滑材料股份有限公司以經營進口特種潤滑油及相關產品為主要業(yè)務。我們一直與歐美品級高的特種油生產商緊密合作，引進了一系列工業(yè)特種潤滑油，經過十多年的努力與發(fā)展，所服務的客戶群已由較初的珠三角地區(qū)擴展到各類型工業(yè)。潤滑油和潤滑脂的區(qū)別是什么？太原軸承潤滑油脂銷售

    選好油品后一般應盡量避免代用或混用。但有時會碰上因供應或其它原因而不得不代用或混用油品，這時應掌握下列原則：1、只有同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品才可以代用或混用。2、代用油品的粘度以不超過原用油粘度的士25%為宜，一般可采用粘度稍大的代用油品，但液壓油、主軸油則宜選粘度稍低的代用油品。3、質量上只能以高代低，不能以低代高。對工作溫度變化大的機械，則只能以粘溫性好的代粘溫性差的;低溫環(huán)境選代用油，其凝點或傾點應低于工作溫度10℃;高溫工作應選閃點高、氧化安定性和熱安定性好的代用油品。4、由于不同廠家生產的同名潤滑油，其所加的添加劑可能不同，因此，在舊油中混入不同廠家生產的新油以前，先做混用試驗，即以1：1混合加溫攪拌、觀察，如無異味、沉淀等異常現(xiàn)象方可混合使用。昆明高溫潤滑油脂廠商由于其優(yōu)異的性能和可靠性，全副聚醚潤滑油被廣泛應用于航空、電力、化工等領域，確保設備的正常運行。

    軸承潤滑油就是用在軸承上的潤滑油，起到潤滑，降溫，抗壓，延長軸承壽命等作用。特點：一、優(yōu)異的低溫及常溫驅動特性，低溫啟動和運轉力矩極小;二、較良的耐高速性、潤滑性和承載能力，可提高耐磨性及傳動效率;三、杰出的抗水性和防腐蝕保護，與大多數(shù)塑膠和彈膠體良好相容;四、優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性和抗老化能力，極長的使用壽命。使用范圍：使用的范圍很廣，高低溫，高負荷，高低扭矩等方面都可以使用。例如手機，數(shù)碼相機上的軸承也可以用;粉末冶金軸承上也可以，還有水泵啊，滾珠絲桿等產品均可應用到。當然不同的產品上面所使用的油品型號同樣不一樣，要咨詢好潤滑油供應商相關情況。種類潤滑油的種類非常多，因為應用的產品不一樣，所以型號種類也有區(qū)別。比如有含油軸承潤滑油，高溫潤滑油，高速主軸承潤滑油等。

    介紹：根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土)，根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和用于潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法?？顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言。全氟聚醚高溫潤滑脂不易被氧化和分解，具有較長的使用壽命和穩(wěn)定性。

    靜態(tài)分油和動態(tài)分油）的潤滑脂。下面，我們分別討論這幾個特性，還有選擇高速軸承潤滑脂相關的一些參數(shù)。1、軸承的速度因子：軸承的速度因子，可以幫我們確定潤滑脂的NLGI稠度等級，還有潤滑脂的基礎油粘度等級。軸承的速度因子有兩種算法，一種是軸承的DN值，另一種是NDm值。其中：軸承的DN值=軸的轉速×軸承內徑軸承的NDm值=軸的轉速×（軸承內徑+軸承外徑）/2注：轉速單位是rpm，軸承內徑和外徑都是按照直徑算，單位是mm。軸承廠家在設計軸承時，會根據(jù)軸承速度和尺寸算出適用的潤滑脂稠度和基礎油的粘度，而對于用戶來說，一般情況下，按照廠家的建議選用潤滑脂就可以了。2、潤滑脂的基礎油粘度：潤滑脂就是稠化后的潤滑油，油的粘度是潤滑油重要的指標。通用潤滑脂的基礎油粘度常見的是ISO220cSt(運動粘度)，這樣的粘度對于中等負荷和中等轉速的軸承來說沒問題，但是軸承的轉速越高，油的粘度需要降低，否則對軸承的運轉會造成阻滯、引起摩擦增大，軸承因此發(fā)熱。計算軸承所需的粘度，是根據(jù)軸承的速度因子，再結合軸承運轉中的溫度，從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應的粘度值。例如，某軸承的NDm值為293125，需要的粘度為7cSt，軸承的運轉溫度為65℃。如何選擇全氟聚醚油脂？太原發(fā)動機潤滑油脂品牌

如何選擇適合潤滑脂？太原軸承潤滑油脂銷售

    潤滑脂允許的使用溫度一般比滴點要低30℃～50℃。潤滑脂滴點的測定標準是ASTMD2265（舊的標準是ASTMD566），在檢測中，隨著溫度升高，潤滑脂會從膏狀的半固體，逐漸變成液態(tài)。測定時滴點時，潤滑脂隨著溫度升高會逐漸變成流動液態(tài)，我們把潤滑脂開始滴下滴油時的溫度叫做滴點。當溫度達到滴點時，稠化劑的膠體結構發(fā)生了變化，不能正常地吸附保持基礎油。滴點雖然是潤滑脂高溫性能的一項重要指標，但不是只有這一個指標，挑選高溫潤滑脂不能只看滴點高。滴點表征的是稠化劑的一項高溫性能，但基礎油是否能經受這么高的溫度卻不能通過滴點說明，因此挑選高溫潤滑脂不但要看滴點，還應該把的成分在高溫下的性能都考慮在內。8、相容性：在使用潤滑脂時，不同類型、不同品牌的潤滑脂不能混用。如果改用其它潤滑脂，要把舊脂盡量清理干凈。如果條件允許，應該把軸承清洗干凈后再添加新脂。潤滑脂使用后，現(xiàn)場應關注軸承運行中是否發(fā)熱、潤滑脂是否出現(xiàn)流油、發(fā)干的現(xiàn)象，這些情況都說明潤滑脂在使用中出現(xiàn)了不正常的情況。太原軸承潤滑油脂銷售