溶劑型工業清洗劑的概述和現場使用一、KC—E101精密水系統除垢劑（溶劑型工業清洗劑）簡述：很多企業大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。KC—E101精密水系統除垢劑作為一種替代汽油、柴油、酒精、甲苯等危險品的清洗材料，它既有精密水系統除垢劑的強烈清洗作用，又具有水基清洗劑的安全，很適合于機械化清洗作業。KC—E101不含F113，三氯乙烷和四氯化碳等破壞臭氧層物質。帶電溶劑型工業清洗劑的耐電性能好，可耐電壓20KV。遇到一些無法斷電清洗的電器設備可以帶電清洗。對油的溶解力強，金屬產品清洗后重油部位會顯露金屬本色。且揮發性好，清洗后完全揮發，不留殘跡并具一定防銹能力，非常適合油漆涂裝前的清洗。較主要的是E101不會燃燒，使用安全，遇明火不燃，即便使用棉芯也不能點燃。是一種安全的環保型的產品。上海巨石化工有限公司力于提供精密水系統除垢劑 ，竭誠為您服務。黑龍江精密水系統除垢劑供應商

成功案例——水基切削液為什么會有臭味上海巨石化工有限公司作為一個專業的銷售切削液廠家，向我司購買切削液的客戶非常多，并且使用量很大。因而常有客戶向我們反應一到夏季，切削液會發出難聞的臭味，從而影響車間的衛生。我們的技術人員和售后服務人員到達現場后，發現大部分造成切削液發出臭味的原因，是因為客戶沒能及時清洗機床切削液的槽子，有的即便是清洗了，也沒有清洗到位，很多在管路中的雜質沒有清洗干凈。另外，如果是長期停機的話，停機前必須提高工作液的濃度和PH值，并及時加入防腐殺菌劑（我司有售）。這樣可以有效避免因為切削液長期不流動，造成大量細菌繁殖。尤其是在夏季，溫度比較高，切削液更容易出現的臭味，因此在使用和儲存時，更要避免切削液與其他雜質接觸。精密水系統除垢劑包括哪些上海巨石化工有限公司是一家專業提供精密水系統除垢劑 的公司，有想法的不要錯過哦！

KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）使用范圍：對機床表面的黃袍清洗。對加工零件的表面油污沖洗。放置于超聲波清洗機中的零件清洗劑。公用設施和民用建筑的清潔處理。比如：金屬、瓷磚、塑料、橡膠、皮革、空調、廚衛用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）使用方法：先將本品用水適當稀釋1：10~20，一般根據實際使用情況可以采用浸泡、刷洗或噴淋的方法對物品進行清洗。在有條件的情況下若能加溫清洗效果會更好。KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）

如何正確清洗金屬零件上海巨石化工有限公司作為一個專業銷售工業清洗劑的銷售公司，我們有很多客戶對金屬零部件的清洗要求越來越高。因此的產品也在不斷的更新和改進，以滿足不同客戶對產品不同的需求。那么，金屬零部件的清洗和脫脂，需要注意什么呢？我們就來講一講，如何正確清洗金屬零件。主要的金屬零件的除油方法分為：精密水系統除垢劑清洗法，化學法，電化學法，以及水基清洗法等。常用的精密水系統除垢劑成分為三氯乙烯和三氯乙烷，這兩個成分的確能夠達到清洗效果，但是相對毒性較大，長期用這樣有毒性的成分，會對人體系統造成損傷。而化學，電化學法的清洗過程，又常常會使用到強酸和強堿溶液，這些成分會腐蝕金屬零件，并不建議使用這兩種方法來清洗金屬。上海巨石化工有限公司是一家專業提供精密水系統除垢劑 的公司。

KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）現場試用：現場試用該產品時，必須了解該車間平時操作的方法，對清洗劑的具體要求。現場試用的時候一般根據實際操作可以采取這幾種方法：浸泡、擦拭、沖洗或直接放在清洗機中清洗。用浸泡方法時，雖然也可使油污自動脫落，但這樣的清洗方式不僅時間長，還有可能會有使得某些角落難以清洗干凈。因此浸泡一段時間后，因伸手進去看看清洗情況，適當的配合擦洗，攪動，這樣不但可以縮短浸泡的時間，還有利于頑固油污的脫落。擦拭機床表面油污時，我們可以在機床油污處涂抹T101，涂抹時盡量讓T101均勻的抹開，然后放置一會后，可用抹布擦凈或用水沖凈。試用樣品時不要將產品使用在一整片的地方，清洗一小塊或者一小條就可以了，這樣干凈的和不干凈的就會有一個明顯對比，使得產品的清洗效果更顯而易見。如果需要清洗的是水泥地面或墻面時，應先灑水使其濕透（以防脫除的油污被吸進水泥內部）然后將本品灑在油污處，再用刷子或拖布擦洗，用水沖凈。如果是使用清洗機、拖地機，我們就不要推薦T101了，因為T101泡沫比較多，用于清洗機清洗會有泡沫溢出，用在拖地機上會燒壞馬達，碰到這種情況，我們應當使用低泡的水基清洗劑。上海巨石化工有限公司為您提供精密水系統除垢劑 ，有需要可以聯系我司哦！黑龍江精密水系統除垢劑供應商

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工業油污清洗一直許多工廠保潔人員的心中難事，只有選擇滿足自己清洗需求的清洗劑，才能達到高清潔度的效果。為了達到這個目的就必須對清洗工件、清洗設備、清洗劑、清洗方法要有良好的認識，從而使清洗工作事半功倍。1清洗的工件一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產過程中工件表面污垢的類型（油、蠟、粉塵等）；工件結構是否復雜，有無縫隙、盲孔；是否有表面涂層容易刮花、易脫落；是否容易生銹；工件是否是組合材質，如合金上有塑料材質鑲嵌等；對于化學品有無特別要求（如禁用化學品，環保型要求，酸堿性等）。2清洗的條件在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環境做一個了解，主要有以下幾點：1、機械工件清洗時要注意表面上是否有殘留；2、設備防銹、防變色能力如何，是否能使用強堿性清洗劑；3、是否有電鍍、發黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。3清洗劑選擇堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對設備表面的張力和附著力，使油膜破碎成極小的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗劑，堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性比較強。黑龍江精密水系統除垢劑供應商