EPS就是俗稱的保利龍，保利龍屬于泡沫材料，目前市場上用的多的泡沫材料是保利龍。那既然有了保利龍為什么還會研發epp泡沫材料呢?下面我們一起來了解EPP泡沫材料和EPS保利龍的區別及EPP泡沫材料的優勢。EPS泡沫材料出現早，應用廣，目前它的性能已經非常穩定。在普通的包裝、保溫材料等場合使用，比如我們使用的飯盒、低端緩沖包裝等就是保利龍材料制成的。從這里就能看出，eps材料雖然還用，但是它對于環境的危害比較大，不能回收，很難降解，燃燒產生有毒氣體。所以在外貿中對于環保要求高的國家，都不會使用保利龍EPS材料作為包裝材料。點彩EPP周轉箱保溫隔熱緩沖減震。徐州環保EPP座椅哪家好

模具制造成本，鈑金注塑是遠遠高于EPP的。制造周期也是，EPP很短，取消了地板上一些防下淺對策，采用平地板的話，首先地板的工藝就優化了，只要修改EPP的外形就能調整各種強度，調整各種EPP模具，開發模制造周期一般是6周左右，調試時間一般是四周。整個開發成本是20萬人民幣左右，所以說開發周期、調試周期還有模具成本非常短，所以說可以極大縮短很多客戶的開發成本。其實還有一個新型的材料叫PEPP，EPP是實心粒子，PEPP是空心粒子。因為特殊一些**工藝弄成空心，因為空心所有就具有的輕質性，因為它更輕，還有一個排水性，吸音性。金華EPP座椅生產基地點彩泡沫制品助力汽車產業鏈高速發展。

EPP材料是一種性能 的高結晶型泡沫材料，它是高熔體強度聚丙烯樹脂以CO2氣體為發泡劑在高溫高壓條件下制得的，通過改變發泡溫度和壓力可以制備密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及獨特的發泡成型工藝使得EPP材料具有一系列優異的性能。無論是傳統造車業還是新能源汽車，都追求節能減排。EPP、PEPP材料比重輕，吸能和回復性能好，抗震抗壓，無毒環保，因此EEP、PEPP發泡材料便迅速在汽車制造領域得到了廣泛應用，成為吸能和減震材料的新寵。據統計數據反映：目前每輛汽車平均用塑料100-130kg，其中應用EPP材料約4-10kg。

聚丙烯泡沫塑料在抵達同樣吸能效果的情況下重量比聚氨酯泡沫塑料輕40%-50%，而轎車保險杠的芯材、側護板、膝蓋護板、座椅骨架等通常被要求有出色的能量吸收性和耐沖擊性，一起還會要求芯材重量輕。這就讓聚丙烯泡沫塑料在轎車吸能緩沖領域關于聚氨酯泡沫塑料產生了代替性。除了質量輕之外由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐熱性，在需求較高工作溫度的領域聚丙烯泡沫塑料比較聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利，例如遮陽板、外表保溫板以及車門間溫度易升高的當地。 可是除了吸能和耐熱領域外聚丙烯泡沫塑料還具有出色的熱焊接性，這讓聚丙烯泡沫塑料還被很多運用在車棚、車門、轎車頂板、地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等；其出色的熱加工型又使其在控制箱、防震板等構件中被很多運用。另外聚丙烯泡沫塑料還可以制作方向盤、車門內板吸能保護墊、緩沖墊、頭枕、工具箱、軟墊、外表板等。EPP包裝點彩食品藥品包裝行業用EPP產品。

汽車行業目前是EPP泡沫的比較大消費市場。多年來，隨著有關碳排放的法規變得更加嚴格，中國、歐盟等出臺了有關回收廢舊車輛的法律，對EPP泡沫的需求不斷增加。隨著新技術的研究和開發，EPP也助推著汽車行業實質性改進。膨脹聚丙烯(EPP)是一種基于聚丙烯的超輕聚合物泡沫，具有的積極特性，尤其是在汽車領域，這是其他任何材料組合無法滿足的：成本低、機械性能優異、成型性好、對環境友好等，所有這些優點使EPP成為汽車工業中應用的材料之一。EPP通常用于生產各種類型的部件，如保險杠、減震器、頭枕和地板部件等，以實現輕結構、安全和美學。點彩專業EPP保溫箱質輕環保結實保鮮。杭州多功能EPP座椅推薦廠家

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EPP材料在汽車座椅系統中主要應用于頭枕、座椅坐墊以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的彈性和抗沖擊性能，因此，在受到沖擊時EPP座椅頭枕可以較好地保護駕乘人員的頭部和頸部安全。目前的汽車座椅坐墊主要應用的是PUR泡沫材料，在PUR泡沫中間配備鋼絲骨架，從而起到支撐作用，防止乘員下陷。然而這種結構直接導致了座椅坐墊質量大，氣味大，并有大量小分子有害物質散發等問題，不利于汽車輕量化和車內空氣質量的提升。使用EPP泡沫部分替代PUR泡沫后，由于EPP是一種硬質泡沫材料，具有很好的抗壓性能和強度支撐，所以材料自身具有防止乘員下陷的作用，這就減少了座椅坐墊中鋼絲骨架的使用，以塑代鋼具有非常好的減重效果，同時由于EPP材料較好的氣味和低VOC散發性能，其大面積的應用對車內空氣質量的提升也有較大的幫助。徐州環保EPP座椅哪家好

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