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    基于低氣味、低散發、輕量化、綜合性能好等優勢，EPP材料還廣泛應用于汽車方向盤、車門內板、車門扶手、后備箱蓋等內裝部件中。EPP材料的最高使用溫度可以達到120℃，在溫度較高的工況條件下，EPP泡沫比其它泡沫材料更有優勢，因此，EPP也常用于遮陽板、儀表板保溫層等受陽光直射的部件。圖6為EPP遮陽板填充層。EPP材料在內飾件中已經廣泛應用，然而，由于泡沫材料的特有屬性（低強度和外觀質量差等），其與結構件和外觀件的使用要求仍有很大差距。隨著成型工藝和模具技術的進步，目前已有EPP表面塑化技術、塑化皮紋技術、表面包覆技術等，結合這些技術，相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進一步發揮其特有優勢，從而擴大其在汽車內飾中的應用范圍。 泡沫EPP汽車內飾供應商EPP汽車內飾比重輕、緩沖性好、耐熱溫度高、可100%回收利用等特點。

EPP生產方法：把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，只有日本公司掌握，據說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然降壓而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。

EPP生產廠家安全，EPP生產廠家可以說是泡沫塑料中的佼佼者，徹底無味，即使是被明火灼燒也不會發作物質，可以說是名副其實的環保產品。EPP生產廠家而且可以在低溫文高溫下正常運用，不會對包裝的產品發作任何影響。EPP積木 EPP生產廠家制成的包裝產品具有極好的彈性和抗震性、抗壓性，關于產品防護的效果極好，在包裝領域的體現遠遠高于其他類型的產品 EPP生產廠家的環保性是其比較大優勢，除此之外，它在耐用性、運用領域上等都具有很大的優勢。EPP汽車內飾件大概多少錢？歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。

  EPP是一種新型泡沫塑料，是一種發泡聚丙乙烯的縮寫（Expanded polypropyiene）,eps是聚丙烯塑料發泡材料，是一種性能的高晶型的聚合物/氣體復合材料，epp耐熱保溫，低溫性能良好通常能耐130°高溫，其制品在-30°c時，也能保持良好的性能，EPP材質輕用途廣,EPP分子結構密度小，重量輕、易于運輸便于攜帶，可被用于汽車、飛機等省重部件，硬度佳，抗震防震,epp有非常強的耐性，具備一定硬度，對于承重有緩沖性能，更好保護運輸中的物品，EPP韌性強，可反復使用，EPP材料分子穩定性強，與同類材料相比其制品柔韌性更好，不易損壞。可反復使用。 EPP材料的應用于汽車內飾可以代替其它泡沫材料可以更好地改善車內空氣質量。泡沫EPP汽車內飾供應商

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    EPP是發泡聚丙烯的縮寫（Expandedpolypropylene），是一種新型泡沫塑料的簡稱。EPP是聚丙烯塑料發泡材料是一種性能的高結晶型聚合物/氣體復合材料，以其獨特而優越的性能成為目前增長快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。EPP的性能及用途：EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP生產方法簡介釜內浸漬法：把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，目前只有日本公司掌握，據說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。銷售EPP汽車內飾生產廠家

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