與化學漿不同，熱磨機械漿采用高溫高壓下的機械研磨制漿，纖維保留了更多木素成分，纖維形態呈現短而粗的特點（長度1-2mm，長寬比20-30），且纖維表面布滿微纖絲結構。這類紙漿的重點價值在于優化原紙的界面性能與松厚度：其一，豐富的微纖絲結構增加了纖維比表面積，使原紙吸膠性能提升30%以上，能快速吸收嵌縫料中的膠體成分，形成"紙-膠"一體化結構；其二，木素的存在使纖維剛性增強，與針葉木漿的柔性纖維互補，提高原紙松厚度至0.55g/cm3以上，避免原紙因過于致密導致嵌縫料滲透不良；其三，機械漿的加入可降低針葉木漿用量，使原料成本降低15%-20%，同時保持強度基本不變。精紙生活--盛源紙業。吉林接縫用接縫帶原紙定制

節能優化：采用熱泵回收干燥尾氣熱量（回收溫度50-60℃），預熱進入烘缸的冷空氣，可降低蒸汽消耗15%-20%，同時減少尾氣排放對環境的影響。紙頁干燥張力控制，重點操作：通過干燥部導輥（張力輥）控制紙頁張力（縱向張力15-20N/m，橫向張力10-15N/m），確保紙頁平穩運行，避免褶皺或拉伸過度。控制要點：縱向張力偏差≤±2N/m，張力過大（>25N/m）會導致紙頁縱向拉伸，干抗張強度下降5%-8%，且后續分切易出現“緊邊”；過小（<12N/m）則紙頁易跑偏，與烘缸貼合不緊密，干燥不均。諸暨拼接縫接縫帶原紙廠家電話鄒平盛源紙業有限公司歡迎朋友們指導和業務洽談。

定期（每月一次）用紅外測溫儀檢測壓光輥表面溫度（每0.1m一個測點），校準溫控系統，確保實際溫度與設定值偏差≤±1℃，防止因傳感器漂移導致溫度控制失準。安全控制邊界：溫度上限：植物纖維原紙不超過110℃，避免纖維素熱降解（溫度>120℃時，纖維素聚合度下降10%-15%，干抗張強度損失8%-10%）；含聚酯纖維原紙不超過120℃，防止纖維熔融黏連（溫度>130℃時，聚酯纖維軟化熔融，原紙表面出現“黏輥”現象，無法正常生產）。應急保護：壓光機配備溫度超限報警系統（設定值115℃），若溫度超過閾值，自動切斷加熱電源并啟動冷卻系統（通入25℃冷卻水），避免設備損壞與原紙報廢。

尺寸穩定性保障，張力控制：后干燥段紙頁張力需從主干燥段的15-20N/m降至10-15N/m，通過張力輥與導輥的協同調整，減少縱向拉伸，使縱向收縮率控制在≤2%。張力過大（>18N/m）會導致紙頁縱向纖維拉伸，后續松弛時收縮率超過3%，施工時接縫易開裂。冷卻處理：在后干燥段末端增設冷卻輥（溫度25-30℃），使原紙溫度從70-80℃降至室溫，避免高溫狀態下卷取導致的“熱收縮”。冷卻輥表面需鍍鉻（粗糙度Ra≤0.4μm），確保紙頁平整，無“輥印”缺陷。鄒平盛源紙業有限公司紙業，行天下。

添加比例：用量為絕干漿的0.02%-0.05%，過量添加（超過0.08%）會導致漿料過度分散，纖維間結合力下降，干抗張強度降低3%-5%。添加方式：需稀釋至0.1%的水溶液后添加，避免直接加入導致局部濃度過高。在抄紙上網-15分鐘加入，確保分散效果穩定。協同作用：與0.1%-0.2%的陽離子淀粉復配，可平衡分散與黏結的關系，既保證纖維均勻分布，又不影響干強劑效果。某企業實踐顯示，PEO用量0.03%+陽離子淀粉2.0%時，原紙勻度達92%，干抗張強度穩定在10KN/m左右。鄒平盛源紙業有限公司不斷完善自我，滿足客戶需求。吉林接縫用接縫帶原紙定制

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實操調整：針對針葉木漿占比高（>50%）的配方，壓力可稍高（-0.025至-0.03MPa），利用長纖維的抗拉伸性承受稍強吸力；針對熱磨機械漿占比高（>30%）的配方，壓力需降低至-0.02至-0.025MPa，保護短纖維不流失。中壓真空區（-0.03至-0.04MPa）：壓力重點作用：此階段纖維已形成初步網絡，需通過適度壓力脫除纖維間的毛細管水，同時促進纖維交織。壓力設定需比低壓區遞增0.01-0.015MPa，遞增幅度過大（>0.02MPa）會導致脫水速度突變，形成“真空痕”。吉林接縫用接縫帶原紙定制