燒結釹鐵硼（Sintered NdFeB）是以金屬間化合物Nd?Fe??B為基礎的永磁材料，主要由稀土元素釹（Nd）、鐵（Fe）、硼（B）組成。包括永磁材料的剩磁（Br），磁極化強度矯頑力（內稟矯頑力）（Hcj）磁感應強度矯頑力（Hcb）,最大磁能積（（BH）max）高磁性能：具有高剩磁（Br）、高磁極化強度矯頑力（Hcj）、高磁感應強度。輔助磁性能包括永磁材料的相對回復磁導率（μrec）、剩磁溫度系數（α（Br））、磁極化強度矯頑力溫度系數（α（Hcj））、居里溫度（Tc）矯頑力（Hcj）超過2000kA/m，耐高溫退磁能力是普通磁鐵的3倍。靜安區定制釹鐵硼工廠直銷

粘結磁體大約出現在20世紀70年代，當時的SmCo已經達到商品化。燒結永磁體的市場情況很好，但難于精密加工成特殊形狀，而且在加工過程中易出現開裂、破損、掉邊、掉角等問題，另外還不易裝配，從而使其應用受到限制。為解決這一問題，將永磁體粉碎，與塑料混合，在磁場中壓制成型，這大概是粘結磁體**原始的制造方法。粘結NdFeB 磁體由于成本低、尺寸精度高、形狀自由度大、機械強度好、比重輕等優點而得到廣泛應用,年增長率達35 %。自NdFeB永磁粉末出現以后，由于其具有高的磁性能，所以柔性粘結磁體取得了迅速的發展.。靜安區定制釹鐵硼工廠直銷占市場主流（約80%-90%），通過粉末冶金法制備，磁性能高但易腐蝕，需鍍層保護。

此外，釹鐵硼磁體的溫度穩定性相對較差，其磁性能會隨著溫度的升高而下降。因此，在高溫環境下使用時，通常需要添加其他元素（如鈷、鋁等）來改善其耐熱性。二、釹鐵硼的生產工藝釹鐵硼磁體的生產過程通常包括以下幾個步驟：原料準備：選用高純度的釹、鐵、硼等原料。合金化：通過熔煉、鑄造等方法將原料合成釹鐵硼合金。粉碎：將合金制成細粉，以便后續的成型。成型：采用壓制或注射成型等工藝，將粉末壓制成所需形狀。燒結：在高溫下對成型件進行燒結，以提高其密度和磁性能。

材料分類燒結釹鐵硼永磁材料按磁極化強度矯頑力大小分為低矯頑力（不帶字母），中等矯頑力M，高矯頑力H，特高矯頑力SH，超高矯頑力UH，極高矯頑力EH六類產品牌號每類產品按最大磁能積大小劃分若干個牌號N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH數字牌號牌號示例：048021表示（BH）max為366~398kj/m，Hcj為800KA/m的燒結釹鐵硼永磁材料。字符牌號燒結釹鐵硼永磁材料的牌號由主稱賀2種磁特性三部分組成，***部分為主稱，由釹元素的化學符號ND，鐵元素的化學符號FE和硼元素的化學符號B組成，第二部分為線前的數字，是材料最大磁能積（BH）max的標稱值（單位為kj/m），第三部分為斜線后的數字，磁極化強度矯頑力值（單位為KA/m）的十分之一，數值采用四舍五入取整。。利用鑭、鈰部分替代釹，成本降低20%，磁性能保持率超90%。

釹鐵硼永磁體分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼兩種，粘結釹鐵硼各個方向都有磁性，耐腐蝕；而燒結釹鐵硼因易腐蝕，表面需鍍層，一般有鍍鋅、鎳、環保鋅、環保鎳、鎳銅鎳、環保鎳銅鎳等。而燒結釹鐵硼一般分軸向充磁與徑向充磁，根據所需要的工作面來定。釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎的永磁材料。主要成分為釹（Nd）、鐵（FE）、硼（B）。其中釹Nd為了獲得不同性能可用部分鏑（Dy）、鐠（Pr）等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷（Co）、鋁（Al）等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對形成四方晶體結構金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。為了提高其耐腐蝕性，通常會對釹鐵硼磁體進行表面涂層處理。浦東新區本地釹鐵硼銷售

主要成分為釹（Nd，29%-35%）、鐵（Fe，63.95%-68.65%）、硼（B，1.1%-1.2%）。靜安區定制釹鐵硼工廠直銷

成本波動：釹金屬價格占磁體成本的35%，回收體系的建設使原料成本下降18%。創新方向聚焦于：各向異性粘結磁體：通過快淬工藝制備納米晶磁粉，磁能積突破16MGOe，滿足新能源汽車微特電機需求。無重稀土磁體：利用鑭、鈰部分替代釹，成本降低20%，磁性能保持率超90%。4D打印技術：激光選區熔化（SLM）實現復雜磁路一體化成型，減少機加工損耗30%。五、戰略價值：**與產業升級作為《中國制造2025》重點發展的**新材料，釹鐵硼產業鏈涉及稀土開采、**制造、回收利用三大環節。中國已形成山西、寧波兩大產業集群，2024年產量達28萬噸，占全球85%靜安區定制釹鐵硼工廠直銷

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