蝶閥是一種通過(guò)繞軸旋轉(zhuǎn)的圓盤來(lái)控制管路啟閉的裝置，其旋轉(zhuǎn)角度的大小直接反映了閥門的開(kāi)啟程度。依據(jù)傳動(dòng)方式的不同，蝶閥可以分為手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)三種，其中手動(dòng)蝶閥是為常見(jiàn)的類型。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄，借助齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)閥桿，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉。蝶閥的特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，開(kāi)閉動(dòng)作迅速，流體阻力較小，且便于維修。然而，它并不適用于高溫高壓的環(huán)境，通常用于PN值小于一定數(shù)值的蒸汽、空氣、油品等管路系統(tǒng)。在使用蝶閥時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：1. 閥芯的旋轉(zhuǎn)角度于90度，通常在閥體上會(huì)有標(biāo)明CLOSE和OPEN的箭頭指示方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時(shí)針則為開(kāi)啟；2. 如果在開(kāi)閉過(guò)程中遇到一定阻力，可以使用F扳手輔助開(kāi)啟閥門，但切忌強(qiáng)行操作，以免損壞閥桿齒輪；3. 嚴(yán)禁將手輪卸下后使用活動(dòng)扳手直接扳動(dòng)閥桿；（此條規(guī)則同樣適用于其他類型的閥門）4. 在開(kāi)閉閥門時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)行，并密切觀察是否有異常情況發(fā)生，以防止出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題。復(fù)盛FS溫控閥芯2096W26/3-150。無(wú)錫復(fù)盛閥芯

第二代恒溫閥芯采用形狀記憶合金（ShapeMemoryAlloys，簡(jiǎn)稱SMA）彈簧。其中，形狀記憶合金彈簧是主要部件，由鎳鈦（Ni-Ti）合金制成，其有效工作溫度范圍在0℃至100℃之間。SMA恒溫閥芯的反應(yīng)速度極為迅捷，溫度瞬間變化可被精細(xì)控制在2℃以內(nèi)。此外，在40℃左右的溫度下，其反應(yīng)尤為靈敏，能夠滿足用戶進(jìn)行無(wú)級(jí)微調(diào)的需求。在SMA恒溫閥芯中，形狀記憶合金彈簧不僅作為感溫元件，還兼具推動(dòng)活塞以調(diào)節(jié)冷熱水混合的功能，而且混合后的水可以穿過(guò)彈簧，從而節(jié)省了寶貴空間，使得恒溫閥芯設(shè)計(jì)更加精巧。恒溫閥芯作為關(guān)鍵組件，廣泛應(yīng)用于恒溫?zé)崴骱秃銣厮堫^中。當(dāng)熱水或冷水的水壓出現(xiàn)突然變化，或熱水溫度驟然改變時(shí)，恒溫調(diào)節(jié)閥芯能在極短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)平衡冷熱水壓，以維持出水溫度的穩(wěn)定，無(wú)需任何人工調(diào)節(jié)。由于恒溫閥芯的精密性，無(wú)論是使用一代還是第二代產(chǎn)品，安裝恒溫閥芯的熱水器或水龍頭外殼內(nèi)部加工都需極為精細(xì)，所有內(nèi)部加工尺寸的公差應(yīng)嚴(yán)格限制在±0.1毫米以內(nèi)，重要尺寸的公差必須控制在±0.05毫米以內(nèi)，確保其高效穩(wěn)定運(yùn)行。無(wú)錫復(fù)盛閥芯優(yōu)耐特斯機(jī)器用閥芯1096X110。

在安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，務(wù)必優(yōu)先考慮操作人員的便利性。耐磨管道的操作人員應(yīng)當(dāng)能夠清晰看到指示器的數(shù)據(jù)顯示，以及儲(chǔ)罐的玻璃液位計(jì)，并能夠進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。同時(shí)，壓力表或閥桿的位移刻度也需一目了然，以便通過(guò)特定參數(shù)指示器預(yù)估參數(shù)變化。除此之外，安裝位置必須確保調(diào)節(jié)閥具備現(xiàn)場(chǎng)維修和日常拆卸的可能性。維修費(fèi)用的高低在很大程度上取決于人員接近調(diào)節(jié)閥的方便程度，特別是對(duì)于那些安裝位置較高的調(diào)節(jié)閥，這一點(diǎn)尤為關(guān)鍵。當(dāng)然，操作的便利性固然重要，但也需充分考慮日后的維護(hù)需求。例如，如果需要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件，調(diào)節(jié)閥的上方應(yīng)留有足夠的空間；如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯的部件，調(diào)節(jié)閥的底部應(yīng)留有一定的空間；而如果需要拆卸調(diào)節(jié)閥附件，則需預(yù)留出足夠的操作空間以方便進(jìn)行維護(hù)操作。

例如調(diào)節(jié)閥流量特性的測(cè)試等。定期校驗(yàn)需要有關(guān)測(cè)試設(shè)備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通?？晌兄圃鞆S商完成。三、調(diào)節(jié)閥的維修調(diào)節(jié)閥維修分應(yīng)急維修、定期維修和預(yù)見(jiàn)性維修。應(yīng)急維修是調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，不能滿足工藝操作要求時(shí)的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時(shí)進(jìn)行的維修。預(yù)見(jiàn)性維修是根據(jù)預(yù)見(jiàn)性維護(hù)的分析結(jié)果，有針對(duì)性地對(duì)有關(guān)調(diào)節(jié)閥部件的維修。應(yīng)急維修是調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后的維修，定期維修和預(yù)見(jiàn)性維修是調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障前的維修。通常，調(diào)節(jié)閥的日常維修由儀表維修人員進(jìn)行，與大修同時(shí)進(jìn)行的定期維修由制造技術(shù)人員進(jìn)行。一）調(diào)節(jié)閥日常檢查和保養(yǎng)工作包括下列內(nèi)容：1.消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，安裝時(shí)緊．固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在調(diào)節(jié)閥上，使調(diào)節(jié)閥閥桿、導(dǎo)向件變形，不能正確與閥座對(duì)中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。2.消除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)消除。因?yàn)檫@些污物會(huì)造成調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的磨損，影響調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。通常，可在調(diào)節(jié)閥前加裝過(guò)濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置。FS復(fù)盛恒溫閥芯1565-2-170。

球閥的維護(hù)與保養(yǎng)1、在對(duì)球閥進(jìn)行拆卸和分解前，必須首先確認(rèn)其上下游管道內(nèi)的壓力已經(jīng)完全釋放。2、在分解和重新裝配時(shí)，務(wù)必小心以避免損傷任何零件的密封面，特別是非金屬部件。在取出O型環(huán)時(shí)，建議使用工具以確保安全。3、裝配法蘭時(shí)，螺栓必須對(duì)稱、逐步且均勻地緊固，以確保密封的可靠性。4、選擇清洗劑時(shí)，應(yīng)確保其與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質(zhì)（如燃?xì)猓┒技嫒?。?dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可以使用汽油來(lái)清洗金屬零件；而對(duì)于非金屬零件，則應(yīng)使用純凈水或酒精進(jìn)行清洗。5、對(duì)于已經(jīng)分解的單個(gè)零件，可以采用浸泡的方式進(jìn)行清洗。對(duì)于仍附著非金屬件的金屬部件，可以使用蘸有清洗劑的潔凈綢布（避免纖維脫落粘在零件上）進(jìn)行擦拭。清洗過(guò)程中，需徹底清掉所有附在壁面上的油脂、污垢、積膠和灰塵。6、非金屬零件在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡。7、清洗完成后，應(yīng)待清洗劑揮發(fā)干凈后再進(jìn)行裝配（可用干凈的綢布擦拭加速揮發(fā)），但不宜長(zhǎng)時(shí)間擱置，以防零件生銹或被灰塵污染。復(fù)盛 Fusheng閥芯5435X170。上海手動(dòng)閥芯

復(fù)盛 Fusheng閥芯1565-2-180。無(wú)錫復(fù)盛閥芯

以避免含硫氣體冷凝后對(duì)閥桿產(chǎn)生**腐蝕。高溫?fù)胶祥y(見(jiàn)圖1)的下法蘭同燃燒爐的出口法蘭直接相連，熱流從閥門的下部進(jìn)入熱流通道，閥芯在閥桿的帶動(dòng)下，上下移動(dòng)，控制閥座的開(kāi)口面積，以達(dá)到調(diào)節(jié)熱流流量的目的。熱流和冷流在閥體內(nèi)形成混合氣，通過(guò)調(diào)節(jié)熱流流量的大小，使混合流的溫度達(dá)到**佳溫度范圍。閥體上端配有帶閥門定位器的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可接受4～20mA的調(diào)節(jié)信號(hào)，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。圖1高溫?fù)胶祥y示意1—閥體2—填料箱3—執(zhí)行機(jī)構(gòu)4—上閥桿5—下閥桿6—閥芯7—閥座圈8—耐磨襯套(3)高溫?fù)胶祥y在使用中出現(xiàn)的問(wèn)題。早期由于硫磺回收裝置的規(guī)模小，處理量小，燃燒爐的溫度在小于1200℃，閥芯材質(zhì)為1Cr25Ni20Si2，閥門很少出現(xiàn)問(wèn)題。后來(lái)隨著回收裝置規(guī)模的擴(kuò)大處理量增加，導(dǎo)致燃燒爐的溫度隨之升高，現(xiàn)已達(dá)到1400℃，**高時(shí)可達(dá)約1600℃。高溫?fù)胶祥y在使用過(guò)程中也隨之出現(xiàn)故障：閥芯被熔化;閥芯和閥桿之間的連接脫落導(dǎo)致閥門無(wú)法正常調(diào)節(jié);閥門在全關(guān)時(shí)達(dá)不到關(guān)閉的要求等。經(jīng)過(guò)調(diào)查研究后認(rèn)為，由于現(xiàn)役硫磺回收裝置的處理量加大，導(dǎo)致燃燒爐內(nèi)的溫度及熱流出口溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于早期的溫度，而且遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)閥芯材料的正常使用溫度(1150℃)。無(wú)錫復(fù)盛閥芯