乳液粒徑對涂層光澤性的影響，可見光波長為400～700nm，當聚乙烯蠟乳液粒徑小于可見光波長的1/2，即≤200nm時，會產生光的衍射，從而可提高涂層光澤度。一般認為蠟乳液粒徑變化越大，其光澤效果越明顯；此外，涂層光澤度和蠟的結晶性也有一定關系。蠟乳液粒徑已達到納米級,是高光澤水墨體系比較好的表面保護劑。聚乙烯蠟乳液應用范圍聚乙烯蠟乳液廣泛應用于食品包裝容器、紡織、樹脂整理劑、柔軟劑、印刷水墨、水性涂料、印花膠漿、水性上光油（皮化、鞋化、紙品、鞋乳、膠粘劑、汽車護理、地板護理）等。聚乙烯蠟具有良好的耐化學腐蝕性，可用于化工設備。乙撐雙硬質酰胺EBS用途

來自于不同生產路線的均聚聚乙烯蠟在色母粒應用中，也有些許差別。來自于副產物的聚乙烯蠟一般粘度較低，雖然對顏料和填料的潤濕性很好，但由于相對分子質量太小，組份復雜，批次穩定性不好，在終端應用中析出的可能性很大。裂解法生產的聚乙烯蠟，由于工藝路線的限制有產生黑點的可能性，對后端的品質控管要求很高，同時相對分子質量分布較寬，含有對潤濕無效的高相對分子質量部分，以及很容易產生味道的低相對分子質量部分，在終端應用中也有析出的風險。采用聚合法生產的聚乙烯蠟，相對分子質量分布窄，所以分散顏料和填料的效率更高，析出的風險較低。pp蠟供應聚乙烯蠟是一種常見的合成蠟，具有多種功能和特點。

聚乙烯蠟的合成方法主要有三種：第一種是聚乙烯裂解法，將聚乙烯樹脂高溫裂解為低分子量的聚乙烯蠟。第二種是副產物精制法，收集乙烯聚合生產過程中產生的低分子量組分副產物，提純得到聚乙烯蠟。第三種方法是乙烯合成法，以乙烯為原料直接合成聚乙烯蠟，根據其聚合機理和使用的催化劑種類不同，又可分為自由基聚合、齊格勒-納塔（Z-N）催化聚合、茂金屬催化聚合等。裂解法是國內生產聚乙烯蠟的主要方法，將高分子量的純凈聚乙烯或廢舊聚乙烯塑料高溫裂解為聚乙烯蠟，其產品質量和性質（如硬度、熔點和表觀顏色等）受裂解原料來源影響較大，裂解法工藝較簡單，原料來源豐富，操作成本低，可實現廢舊聚乙烯的再利用，經濟效益良好。但裂解過程難以控制，產物分子量分布較寬，聚乙烯蠟質量難以控制，多有黑點產生，在色母粒等中低端的應用中比較流行。

均聚聚乙烯蠟是由乙烯單體聚合而成，聚合工藝不同，產品的物性略有不同，表1列出了不同工藝生產的聚乙烯蠟的基本物性。聚乙烯上的雙鍵被氧化后得到氧化聚乙烯蠟，根據酸值的不同分為不同的牌號，同時所采用的聚乙烯原材料不同所得到的氧化聚乙烯物性也不同，在使用過程中要根據具體應用去選擇。乙烯單體與醋酸乙烯單體共聚合成乙烯-醋酸乙烯共聚物蠟，根據醋酸乙烯的含量不同分成不同的牌號，一般自由基聚合的技術比較容易合成乙烯-醋酸乙烯共聚物蠟，一般VA含量可以達到6%~25%。由于其低表面張力，聚乙烯蠟可用作涂料的增稠劑，提高涂料的粘度和涂覆性能。

目前在PVC中除了合成的聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟之外，石蠟，費托蠟和副產物蠟也被廣范使用，同樣也需要根據終端應用靈活搭配，比如低熔點的石蠟可以起前期潤滑的作用，中熔點的聚乙烯蠟、費托蠟可以起中期潤滑的作用，高熔點的氧化聚乙烯蠟可起后期潤滑的作用。一些耐溫性有限的潤滑劑如石蠟、脂肪酸酯等，容易在擠出制品的模頭，壓延薄膜的冷卻輥上沉積，這些物質對終制品的表面性能，以及現場工人的工作環境、生產都會造成不良的影響。而且，單獨一種潤滑劑在PVC中的相容性很高，如果采用復合潤滑劑包，各種組分之間相互不容，相互反應，也很容易導致壓析。所以根據制品應用比如是否需要印刷、噴涂，選擇品質穩定，耐溫性好的潤滑劑，對于順利生產和提升產品品質都非常重要。聚乙烯蠟具有良好的潤滑性能，可用作潤滑劑。食品級聚乙烯蠟工廠

聚乙烯蠟可用于制備蠟燭防火劑。乙撐雙硬質酰胺EBS用途

隨著塑料制品的廣泛應用，塑料加工行業也越來越受到關注。然而，塑料加工過程中常常會遇到一些難題，例如塑料表面粘連、模具脫模困難等問題，這些問題不僅會影響生產效率，還會增加生產成本。為了解決這些問題，我們公司研發出了一款聚乙烯蠟，成為了塑料加工行業的利器。聚乙烯蠟是一種高分子材料，具有優異的潤滑性和分散性，可以有效地降低塑料表面的摩擦系數，減少粘連現象的發生。同時，聚乙烯蠟還具有良好的熱穩定性和耐化學腐蝕性，可以在高溫高壓的環境下穩定工作，不會對塑料制品產生任何負面影響。乙撐雙硬質酰胺EBS用途

成都同力助劑有限公司致力于精細化學品，是一家生產型的公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下聚乙烯蠟，塑料光亮潤滑劑，瀝青改性劑，聚丙烯蠟深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造精細化學品良好品牌。成都同力助劑憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。